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發布時間:2021-01-12 14:04  
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閉路循環干燥機 優勢對比分析
(1) 劑1076干燥條件
每批產量600kg,濕料含揮發分(甲醉)18%,干燥成品含揮發分()不大于0.1%,粒度80~200目,耐溫不超過40℃。
(2) 原干燥裝置使用情況
采用土烘房,干燥時間16~20h,工人在充滿味的環境中不時翻料和搬運,操作條件極差,隨時有發生燃燒和的危險。同時蒸發出來的蒸汽隨意排入廠區,嚴重污染環境。后該干燥方式因產品質量、產量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。
單錐真空干燥機為夾套和螺帶同時對物料加熱,有效提高了干燥機的干燥速率。在復合加熱真空螺帶千燥機中,加熱介質與干燥物料不直接接觸,而是通過筒壁面和螺帶壁面向被干燥物料傳遞熱量。在干燥的過程中,濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統的干燥設備相比,有效地減少干燥時間,提高熱敏性物料的操作溫度,消除物料粘壁現象,提高設備的利用率。
干燥操作時氣體的排放物也要嚴格控制。比如的干燥,如果生產現場周圍有農田時要保證農作物的安全。閉路循環干燥機 工藝流程閉路循環干燥機是類原藥干燥的專用設備。該機組是由氮氣(或其他惰性氣體)作為干燥循環氣體,干燥過程物料可以防止氧化、同時可以回收。密閉沸騰干燥機一般用于乙醇、、己烷等類的粉體干燥,設備采用防爆設計,干燥過程安全環保。