景德鎮進口石墨電極廠家加工值得信賴「多圖」

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電爐煉鋼技術的發展（電爐的大型化、單位爐容量電功率的提高和直流電弧爐的使用）不斷對石墨電極的品種和性能提出了新的要求，采用高功率和超高功率電爐煉鋼，可以縮短爐料溶化時間、提高生產效率、降低用電量和減少石墨電極的消耗。按每噸爐容的變壓器容量劃分_可將電弧煉鋼爐分為普通功率電爐（每噸爐容300kV，A左右）、高功率電爐（每噸爐容400kV.A左右）、超高功率電爐（每噸爐容500?1200kV/A)。

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據目前研究結果顯示，引起電芯脹氣的本質是電解液發生分解所致。電解液分解有兩種情況，一個是電解液有雜質，比如水分和金屬雜質使電解液分解產氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，造成了充電過程中的分解，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會產生自由基，自由基反應的直接后果就是產生低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。

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石墨電極的消耗機理有哪幾方面？包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發生化學反應的損失。還與是否用電極插入鋼水增炭有關。端部高溫升華速率主要取決于通過電極的電流密度，其次與電極側部氧化后的直徑大小有關。電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。

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生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐，爐內所裝物料既是發熱電阻又是被加熱對象，通常，導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中，用于此處的石墨電極不連續消耗。

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