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發(fā)布時(shí)間：2021-10-17 07:21
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凝結(jié)時(shí)間對(duì)水泥的重要影響
一般情況下，水泥的凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)取初凝時(shí)間：水泥初凝時(shí)間是指從水泥加水到開(kāi)始失去塑性的時(shí)間。當(dāng)水泥與水混合之后，水化反應(yīng)立刻在水泥顆粒表面發(fā)生，生成的膠體狀水化產(chǎn)物聚集在顆粒表面而形成水化物膜層，使化學(xué)反應(yīng)減慢；而隨著生成的膠體狀水化產(chǎn)物不斷增多，膜層增厚并相互連接構(gòu)成疏松的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使?jié){體逐漸失去流動(dòng)性，這就是水泥的初凝。
順帶一提，在此之后，水泥繼而完全失去可塑性，并開(kāi)始產(chǎn)生結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，這即為水泥的終凝。
水泥凝結(jié)時(shí)間的快慢，對(duì)施工方法和工程進(jìn)度有很大的影響，所以要進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定，以檢驗(yàn)其是否滿(mǎn)足混凝土施工所提出的要求。值得注意的是，不同的緩凝劑、配合比、甚至外界溫度都會(huì)改變水泥的初凝時(shí)間乃至終凝時(shí)間。
水泥的凝結(jié)時(shí)間對(duì)混凝土建筑工程的施工有著重要的影響和意義：初凝時(shí)間太短，混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆灌的準(zhǔn)備時(shí)間過(guò)于急促，從而影響?zhàn)B護(hù)質(zhì)量。而終凝時(shí)間太長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)凝結(jié)所需的天數(shù)又會(huì)大大延長(zhǎng)。因此，凝結(jié)時(shí)間不長(zhǎng)不短，穩(wěn)定在及格區(qū)的水泥才是的水泥。
而我司廣東潤(rùn)合建材有限公司十多年來(lái)專(zhuān)注于加氣磚、水泥廠家，業(yè)務(wù)遍布廣州、佛山、中山等地，深受裝修商、建筑業(yè)公司的認(rèn)可與信任，堅(jiān)持薄利多銷(xiāo)的經(jīng)營(yíng)理念——選擇我們潤(rùn)合建材的產(chǎn)品和服務(wù)，會(huì)給客戶(hù)帶來(lái)的體驗(yàn)。
水泥行業(yè)不列入高耗能、高污染行業(yè)
一是再次建議將水泥行業(yè)不再列入高耗能高污染行業(yè)，建立沒(méi)有高耗能高污染的行業(yè)，只有高耗能高污染的企業(yè)的觀念，應(yīng)根據(jù)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的環(huán)保和能耗管控水平來(lái)劃分。 二是傳統(tǒng)行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展需要大量的研發(fā)投入和資金投入，國(guó)家應(yīng)在政策上給予支持，如在環(huán)保錯(cuò)峰生產(chǎn)上“一刀切”，根據(jù)企業(yè)的環(huán)保和能耗管控水平，差異化制訂政策，而錯(cuò)峰停產(chǎn)時(shí)所有生產(chǎn)線全停，既不利于節(jié)能減排，又造成了區(qū)域性的水泥供應(yīng)緊張，長(zhǎng)距離的物流運(yùn)輸更會(huì)增加新的排放，不利于二氧化碳減排。同時(shí)也希望在企業(yè)節(jié)能減排研發(fā)和技改上給予資金支持。
三是對(duì)資源綜合利用企業(yè)利用生產(chǎn)工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的純余熱、余壓（氣）發(fā)電與燃煤自備電廠區(qū)別對(duì)待，資源綜合利用自備電廠不列入對(duì)自備電廠征收的性和附加費(fèi)征收范圍。資源綜合利用發(fā)電機(jī)組，對(duì) “重大水利工程建設(shè)、水庫(kù)扶持、農(nóng)網(wǎng)還貸資金和可再生能源附加”等，采取暫停征收。
四是建議圍繞碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，鼓勵(lì)或支持相關(guān)水泥企業(yè)建設(shè)減碳水泥項(xiàng)目，樹(shù)立標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用，為我國(guó)的減碳目標(biāo)作出更大貢獻(xiàn)。
五是呼吁傳統(tǒng)制造業(yè)樹(shù)立節(jié)能就是減碳、植樹(shù)就是減碳的意識(shí)，加大新技術(shù)的推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)綠色工廠，推動(dòng)我國(guó)綠色發(fā)展邁上新臺(tái)階。
廣東宏虎建材有限公司——硅酸鹽水泥中山海螺水泥
水泥作為建筑工程項(xiàng)目中重要的施工原材料，其組成成分的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)工藝，也在隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，不斷進(jìn)行和優(yōu)化。目前多數(shù)建筑施工單位，在制備水泥材料時(shí)已經(jīng)不再應(yīng)用傳統(tǒng)的水渣和熟料粉磨水泥工藝，而是采用了在熟料中直接加入混合料來(lái)改善其性能和強(qiáng)度。常見(jiàn)添加的混合料包括礦粉、石灰石粉、鋼渣粉、粉灰煤等。普通硅酸鹽水泥礦粉摻加量在5%~20%之間，粉煤灰和石粉摻加量在5%~10%之間。隨著摻合料用量的不斷提高，熟料的用量隨之不斷減少，導(dǎo)致了混凝土強(qiáng)度在低水泥用量和大摻合料用量的配比中，造成混凝土強(qiáng)度不穩(wěn)定、可控性較差。因此根據(jù)水泥中現(xiàn)有原材料的變化情況，采用燕新和冀東P?‖42.5水泥、首云尾礦砂石以及聚羧酸外加劑拌制混凝土試配，和P?O42.5水泥拌制的混凝土適配進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比，并對(duì)綜合成本的變化進(jìn)行了分析
水泥的生產(chǎn)過(guò)程可以總結(jié)為‘兩磨一燒’。水泥由石灰石，粘土和鐵礦粉等為原材料經(jīng)研磨，煅燒，冷卻等工藝制備得到。
石灰石主要成分碳酸鈣（CaCO3），和其他礦物石一樣，也含有很多的雜質(zhì)。粘土的主要成分是二氧化硅（SiO2），鐵礦粉一般采用赤鐵礦，主要成分為三氧化二鐵Fe
2O3。在1450℃的高溫下，石灰石分解成了氧化鈣與二氧化碳，其中二氧化碳排出，氧化鈣又繼續(xù)與黏土類(lèi)礦物在高溫下反應(yīng)、融合，形成了有膠凝性能的材料，這種被高溫“做熟了”的材料被形象地稱(chēng)為“熟料”。
這些熟料臨了還需要與石膏或者礦渣等進(jìn)行混合研磨，那為什么需要在水泥熟料中加入石膏呢？
石膏是單斜晶系礦物，是主要化學(xué)成分為硫酸鈣（CaSO4）的水。
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1、 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。
2、 白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。
3、 道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟練，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為道路硅酸鹽水泥，（簡(jiǎn)稱(chēng)道路水泥）。
4、 砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。
5、 油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。
6、 石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。
1、礦渣水泥。
（1）凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，（適合大體積砼工程，一般砼，砂漿）
（2）水化熱較小，（適合大體積砼）
（3）抗凍性差，（不適合冬季施工）
（4）耐熱性好，（適合耐熱砼）
（5））耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環(huán)境）
（6）干縮性較小，
（7）泌水性大、抗?jié)B性差，（不適合抗?jié)B砼）
2、火山灰水泥
（1）凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，（適合大體積砼，一般砼，砂漿）
（4）耐熱性較差，（不適合耐熱砼）
（5）耐腐蝕性較好，（適合腐蝕環(huán)境）
（6）干縮性較大，
（7）抗?jié)B性較好，（適合抗?jié)B砼）
