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              河源鋁型材機架供應(yīng)商擇優(yōu)推薦【琪德鈑金】

              發(fā)布時間:2021-01-20 05:04  

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              視頻作者:東莞市琪德金屬制品有限公司







              支架工業(yè)鋁型材介紹

              材質(zhì):6063。

              表面處理:國標(biāo)電泳、歐標(biāo)氧化。

              長度:6米/條(可根據(jù)客戶要求切割)。

              6063材質(zhì)介紹:工業(yè)型材、建筑型材,灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。



              這四點幫您避免工業(yè)鋁型材硬度過低的情況發(fā)生

              行內(nèi)的人都知道,工業(yè)鋁型材可以和組合機很方便的做出聯(lián)接,用來做流水線上的框架、臺架等構(gòu)件,所以,工業(yè)鋁型材的硬度就顯得格外重要。那么我們在工業(yè)鋁型材生產(chǎn)時,怎么才能保證其硬度的質(zhì)量,又怎么避免出現(xiàn)硬度過低的情況呢?

              1、鋁型材時效保溫:要嚴(yán)格按照工藝要求來進(jìn)行時效,保溫時間要適當(dāng),防止欠時效或過時效而導(dǎo)致硬度不夠。坯料裝框、裝爐

              2、擠壓裝框不能過密,料與料之間要有間隔,鋁型材特別是不通風(fēng)的小料、厚料間隔更加要大些,管料與小料、板料合裝一框時,管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。

              3、鋁型材溫的設(shè)定與控制:通常,溫與表顯溫度存在一定的誤差,設(shè)定表溫時要根據(jù)爐子的實際溫度來進(jìn)行設(shè)定,并密切關(guān)注溫的波動情況。

              4、裝爐前要將6xxx的其它特殊合金與普通6063合金分開裝爐時效,由于生產(chǎn)的原因確實要同爐時效時,要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行時效。



              嚴(yán)冬時節(jié)要如何保養(yǎng)工業(yè)鋁型材門窗

                    在寒冷的冬季,人們都會穿的很暖和,尤其是在出門的時候恨不得把全身都捂得嚴(yán)嚴(yán)實實的。即便是這樣寒冷的天氣,也逃不過要上班的厄運,對于坐在窗戶邊的朋友們是否會感覺到格外的冷呢?由于窗口會有縫隙,一般人會選擇拿膠帶給縫隙封起來。一些細(xì)心地朋友也會發(fā)現(xiàn),門窗在冬天會難閉合很多。工業(yè)鋁型材產(chǎn)品精加工所包含的流程就是以上所講的三點,看似簡單的流程卻包含了非常高的技術(shù)含量,好多精加工老師傅在看似簡單的崗位摸索了數(shù)十年,總結(jié)出了非常豐富的經(jīng)驗,這是難能可貴的財富。對于這種情況我們該怎么辦呢?在寒冷的冬天如何保養(yǎng)我們的工業(yè)鋁型門窗,讓它們也能舒舒服服的過個冬。

                     1、春、秋、冬天,要保持室內(nèi)通風(fēng)流暢,堅持室內(nèi)濕度,使鋁合金處于正常的室溫。

                     2、不要常常用帶有水漬或其他溶液的手開啟鋁合金,以免門鎖變色。開啟鋁合金或轉(zhuǎn)變門鎖把手時,不要用力過猛,會減少鋁合金門鎖運用壽命。合頁、門鎖等常常運動的五金配件,發(fā)現(xiàn)松動時要立刻擰緊。

                     3、冬天室內(nèi)溫度不宜過高,在運用電暖氣或其它取暖設(shè)備時,應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離鋁合金,以免使其受熱變形。

                     4、鋁合金的棱角處不要常常磨擦,以免造成棱角處飾面涂料褪色破損。

                     5、清理鋁合金外表污跡時,可采用哈氣打濕后,用軟布擦試,污跡太重時可運用牙膏或家具專用清洗劑等,去污后立刻擦拭潔凈。



              工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。

                主要原因

                1、鋁擠壓模具工作帶設(shè)計不合理導(dǎo)致金屬流動不均勻;

                2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導(dǎo)致金屬流動不均勻;

                3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻;

                4、導(dǎo)路不合適或未安裝導(dǎo)路;

                5、潤滑不合適。

                解決辦法

                1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻;

                2、采用合理的擠壓工藝,在保證出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓;

                3、合理設(shè)計鋁擠壓模具結(jié)構(gòu);

                4、配置合適的導(dǎo)路;

                5、合理潤滑;

                6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。