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發布時間:2021-08-17 21:42  
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工藝性鍍鈦(工具鍍):提高工件表面理化特性的鍍膜可使其使用壽命及生產效率成倍提高。主要應用在各種刀剪、車削刀具(如車刀、刨刀、銑刀、鉆頭等等)、各種五金工具(如螺絲刀、鉗子等)、各種模具等產品中。如在切削刀具上鍍制1~5μm的TiN膜層,可使刀具壽命提高2~10倍,提高切削速度30%,提高進給量20~100,且使加工工件的光滑度提高一個等級。

更好的表面質量涂層保護了模具成型面不易損壞,使得高成本制作的拋光面、放電面的長久使用。同時注塑材料在涂層后的型腔內流動更加順暢,易于成型更多合格產品。面對更難加工材料高硬度、高玻纖材料的生產對模具關鍵部位損害嚴重,涂層在保護此類模具上性能突出。更順暢的模具運動頂針、閥針、斜銷等模具部件依靠涂層的幫助可實現無油潤滑,避免模具部件卡死的同時,也減少油污對注塑產品的污染。

PVD技術出現于二十世紀七十年代末,制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。初在高速具領域的成功應用引起了制造業的高度重視,人們在開發、高可靠性涂層設備的同時,也在硬質合金、陶瓷類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。PVD工藝對環境無不利影響,符合現代綠色制造的發展方向。目前PVD技術因工藝多樣性,制程環保以及資源利用率高等特點在各個工業領域得以廣泛應用。

PVD(PhysicalVaporDepsition)即物理氣相沉積,是當前國際上廣泛應用的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下,利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化,在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基底上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點,特別具有膜層附著力強、繞射性好、可鍍材料廣泛等特點。
