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發布時間:2020-10-30 04:07  
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零點定位系統增加質檢工作的柔性化
當今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳,并以相同的速度倒退時,他的齒輪箱換擋必須毫無困難。我司零點定位系統大幅增加了這來自14個大類的變速箱的裝配測試柔性化。三個測試平臺、兩臺測試吊車配備了來自我司的零點定位系統,這些寶成了高達數噸的齒輪箱可以快速的進行試車。在加工或測量時,首現必須確定工件的零點,然后再根據零點來進行加工或者測量。
零點定位系統可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和測量,由于在多工序的周轉中其定位零點不變,大大節省了輔助時間,是未來加工制造業發展的方向。
使用夾具快換零點定位后的優點:
a. 對以往小的單一產品,每次加工一個,停頓一下而言,可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位,每個夾具板上裝多個工件,這樣就達到了減 少機器停頓次數,提高加工效率。零點定位系統的這一設計完0美的解決了這一難題:實現了更換托盤時的傾斜安裝,另外該系統具有12mm的誤差自動找正功能,減輕了工人為了將定位接頭對準定位器的工作量。(如以往一個停頓一次,現在可以在每個夾具上裝上20個工件,這樣就是20個停頓一次,大大改善加工效 率。)
b. 夾具在機床外部準備,切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具,改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時,也可以按照工序依次往下快速定位。
隨著人工成本的日漸攀升,企業都希望能降低對工人的依賴,愈來愈傾向于實現生產的自動化。在機械制造業的自動化進程中,夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置。使用夾具快換零點定位后的優點:只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。夾具的設計、制造、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間。零點定位系統為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當夾具和機床與零點定位系統結合之后,企業就可以輕松地實現自身的生產自動化。
固定銷的使用
固定銷的使用方式是固定的,一般夾具的設計如果有兩個或兩個以上的定位銷時,一般有兩個定位銷是固定的,其余的定位銷則為伸縮或是擺動的。固定銷使用樣例中,定位銷3個方向可調,定位銷起到支撐作用,樣例2、3中定位銷2個方向可調,不起支撐作用。
與定位銷配合使用的銷座
銷座和定位銷之間的配合為基孔制配合H7/g6。標記處1和3之間是相互配合的,作用是防止定位銷的轉動。標記處2和4之間銷子安裝后留出15mm的距離安裝螺母緊固。定位銷和銷座處的倒角是為了方便定位銷的安裝。