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發布時間：2021-10-27 04:35
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角鋼法蘭焊接機操作技巧
1）選擇合理的編程焊接順序。以減小焊接變形、焊槍的行走路徑長度來制定焊接順序。
2）焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全，過程中不能發生碰槍。
3）優化焊接參數。為了獲得較佳的焊接參數，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4）及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
5）編制程序一般不能一步到位，要在焊接過程中不斷檢驗和修改程序，調整焊接參數及焊槍姿態等，才會形成一個好程序。
角鋼法蘭焊接機焊接變位機及工裝夾具對焊接的影響？
1）對零件的定位精度要求更高，焊縫相對位置精度較高，應≤1mm。
2）由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成，而這些零件的裝配和定位焊，在焊接工裝夾具上是按順序進行的，因此，它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。
3）機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
4）由于變位機翻轉的變位角度較大，機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。
5）機器人焊接工裝夾具應盡量采用快速壓緊件，且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。
6）與普通焊接夾具不同，機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外，其側面也能夠對工件進行焊接，可以無限延伸。
角鋼法蘭焊接機的焊接工藝
所需設備及工具
手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。
焊前準備
1．檢查調試設備，確保設備正常運轉；
2.準備φ4.0J506焊條要在300℃-350℃烘干一小時。
焊接過程
1、組裝把椎體和大的法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大的法蘭分成8等份。
2、焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。焊縫質量要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。
