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發(fā)布時間:2021-08-13 20:09  
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我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應(yīng)力;選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承發(fā)熱:原因:軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障,導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。
濕煤破碎機在工作的過程中,很多用戶可能都遇見過機體震動強烈的問題,所以今天我們就將自己積累出的經(jīng)驗來給大家分析一下造成濕煤破碎機強烈震動的原因以及解決方法。
1、濕煤破碎機底腳的緊固件松動,解決方法方法就是將緊固件上緊
2、轉(zhuǎn)子上的部件重量不平衡,我們需要打開機殼進行檢查,將不平衡的部件進行調(diào)節(jié)即可
3、濕煤破碎機的大軸彎曲,這樣會造成設(shè)備在運作的過程中不穩(wěn)而引起濕煤破碎機的強烈震動。這時候我們需要及時的更換新的大軸
4、軸承損壞,首先會設(shè)備會失去潤滑的作用,在高速的運轉(zhuǎn)下使各個部件之間的摩擦力增大造成濕煤破碎機的機體震動。這也需要我們更換新的軸承
5、錘頭斷裂,隨著濕煤破碎機的高速旋轉(zhuǎn),斷裂的錘頭會在粉碎腔內(nèi)也隨著轉(zhuǎn)動從而使粉碎機震感強烈。解決方法也是同上,及時更換新的錘頭就可以解決該問題了。
6、對應(yīng)的兩副錘頭重量不平衡,也會引起濕煤破粉碎機在運行時強烈震動。我們只需要需要更換兩個重量差不超過5克的錘頭即可
遇到濕煤破碎機強烈震動的時候首先要做的就是停機進行檢查,避免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損壞,后記得,在解決完問題之后,一定要先對設(shè)備進行一個的檢查之后再空轉(zhuǎn)試機,確保沒有任何問題再投料工作

建筑垃圾粉碎機在使用一段時間之后,有的用戶會發(fā)現(xiàn)出料粒度沒有之前的那么均勻細(xì)小了,如果不及時找出原因解決的話,時間長了會導(dǎo)致出料粒度不合格。那么這種情況是由什么原因造成的呢?今天就來給大家列舉出幾條比較重要的因素,希望用戶朋友們在遇到這種狀況時可以沉著應(yīng)對,根據(jù)以下幾個方面進行排查,可以盡快的幫您解決建筑垃圾粉碎機出料粒度不合格這個問題。
1、易損件磨損
建筑垃圾粉碎機的部件磨損,包括錘頭,襯板等一系列的磨損情況,尤其是錘頭,如果是磨損嚴(yán)重的話,一定要盡快的更換新的錘頭,避免影響產(chǎn)量和效率的同時造成建筑垃圾粉碎機的損壞
2、動力不足
電源的動力達(dá)不到要求,動力達(dá)不到要求就會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)不到,這樣的話錘頭的力量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),從而造成建筑垃圾粉碎機的出料粒度過大
3、進料速度過快
如果進料速度過快的話,會使建筑垃圾粉碎機無法將物料及時進行充分粉碎,那么就會出現(xiàn)成品粒度大的問題,時間長了甚至?xí)斐山ㄖ鬯闄C的堵塞。
其實只要用戶們做好日常的檢查工作和定期的保養(yǎng)工作,以上這3種情況發(fā)生的概率就會小很多,那么建筑垃圾粉碎機才能正常的運作,不耽誤用戶們的生產(chǎn),更不會設(shè)備故障給用戶們帶來損失。
