常熟支塘鎮金利泰機械(圖)-高周波原理-蘇州高周波

如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：

1、工件所需的加熱速度

?? 需求的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較高的感應加熱設備。

2、設備的連繼任務工夫

?? 延續任務工夫長，相對選用功率略大的感應加熱設備。

3、工件的資料

?? 金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

詞語解釋

感應加熱頻率的選擇：根據熱處理技術要求及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm，高周波設備， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑&Oslash：300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

普通淬火和高頻淬火在方法上有什么不同區別？

1、高頻淬火：通過快速加熱，待加工鋼件的表面達到淬火溫度，高周波原理，不均勻的熱量傳遞到中心，自動高周波，然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，蘇州高周波，中心仍為退火（或正火回火）結構，具有原有的塑性和良好的韌性。

2、普通淬火：將金屬工件加熱到合適的溫度一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

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