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連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)詳解

?連桿鍛造自動化鍛壓工作時，不僅可以承受氣缸內(nèi)強大的氣體力，還可以獲得往返慣性力和轉(zhuǎn)動慣性力，因此，選擇合理的連桿鍛造工藝和鍛造設(shè)備是保證連桿質(zhì)量的前提。連桿的典型生產(chǎn)工藝是：切割——加熱——輥鍛造——閉模鍛造——切割沖壓——熱處理——噴射——校正。下面就連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)做出詳解。

??切割：常用的切割方法有：切割和鋸切，為客戶提供方坯剪切機，我們將Q42系列方坯剪切機出口到60多個國家。

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??加熱：推薦的中頻感應(yīng)加熱爐具有改善工作環(huán)境，提高坯料加熱質(zhì)量，便于自動化生產(chǎn)的優(yōu)點。加熱溫度影響鍛件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。低溫有利于連桿的強度和隨后的熱處理。然而，當(dāng)溫度低時，金屬流動性差，模具磨損快，而當(dāng)溫度太高時，連桿的可塑性太高。而且，表面氧化很嚴重。因此，加熱溫度應(yīng)保持在1200℃±50℃。

在制造業(yè)中使用機器人自動化生產(chǎn)線的五個原因

自動化使國內(nèi)公司能夠與同行業(yè)的公司保持價格競爭力，制造業(yè)中的機器人技術(shù)實現(xiàn)了更高的吞吐量，因此公司可以爭奪更大的合同，通常，機器人可以在兩年內(nèi)快速實現(xiàn)投資回報，抵消了他們的前期成本。 在制造業(yè)中使用機器人自動化生產(chǎn)線的五個原因 制造過程中使用的機器人自動化生產(chǎn)線可以從原材料處理到成品包裝一直提。 機器人可以編程為在熄燈情況下全天候運行以進行連續(xù)生產(chǎn)。 機器人設(shè)備非常靈活，可以定制以執(zhí)行復(fù)雜的功能。 隨著機器人自動化生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，制造商越來越需要采用自動化來保持競爭力。 對于幾乎所有規(guī)模的公司，包括小商店，自動化都具有極高的成本效益。

FANUC是機器人,數(shù)控系統(tǒng)和工廠自動化領(lǐng)域的全球

FANUC是機器人，數(shù)控系統(tǒng)和工廠自動化領(lǐng)域的全球；FANUC擁有機器人產(chǎn)品和專業(yè)知識，可幫助您取得成功；憑借100多個機器人模型和超過40年的幫助制造商實現(xiàn)其生產(chǎn)目標，我們已準備好應(yīng)對任何行業(yè)的任何制造挑戰(zhàn)。 FANUC機器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應(yīng)用選項，直接集成，有效載荷高達2,300千克，可達4.7米。 減少能源消耗的短期機會是用能夠根據(jù)負載調(diào)節(jié)速度的新型號替換效率低下的電動機。如果今天使用的所有3億臺電機都能完成，全球總能耗可降低10％-相當(dāng)于近300座站的產(chǎn)量。在大多數(shù)情況下，新電機將通過降低能源費用在合理的時間內(nèi)收回成本。