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使用金屬切削機(jī)床的任何人幾乎都可以肯定使用了硬質(zhì)合金刀片

使用金屬切削機(jī)床的任何人幾乎都可以肯定使用了硬質(zhì)合金刀片。用硬質(zhì)合金制造的切削刀片是用于鏜削，車削，切斷，鉆孔，切槽，滾齒，銑削和螺紋加工應(yīng)用的重要金屬切削刀具商品。硬質(zhì)合金材料具有很高的熱硬度和出色的耐磨性。硬質(zhì)合金刀片比高速鋼硬得多，使其成為理想的金屬切削解決方案。氮化鈦（TiN），碳氮化鈦（TiCN），氮化鋁鈦（TiAlN）和氮化鋁鈦（AlTiN）等涂層通過提供額外的耐磨性來延片壽命。

刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力

刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進(jìn)給量來選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦,影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，但是后角太大了，會使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強(qiáng)度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號為H、E、G、M、N、U，H，U，普通車床粗、半精加工用U級，對刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。

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數(shù)控刀片必須能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇技辞邢骺刂啤?shù)控機(jī)床上每一工位設(shè)備上。裝置著許多數(shù)控刀片，切削量大，切屑多，因此，在切削塑性金屬時(shí)，必須控制切屑不纏繞在數(shù)控刀片，工件及工藝裝備上，控制切屑不飛濺，保證操作者安全，不影響切削液噴注，不影響零件的定位和輸送，不劃傷已加工表面，使切屑易于清理，為此，采用卷屑槽或斷屑塊的數(shù)控刀片，或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構(gòu)成切刃，所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復(fù)雜，適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等，可以說是被應(yīng)用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時(shí)，由于與工件接觸的區(qū)域?yàn)橥饩壟c底面，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數(shù)值。但切削3D工件的模具時(shí)，與工件接觸的區(qū)域幾乎都是靠近尖點(diǎn)的部位，因此必須減少刀間距或是切削深度，由此加工效率降低。