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發(fā)布時(shí)間:2024-03-02 03:26  
單柱光伏支架焊接時(shí)應(yīng)采取以下措施:
1、控制含碳量。碳是造成單柱光伏支架晶間腐蝕的主要元素,應(yīng)選用含碳量小于0.03%的焊材。
2、添加穩(wěn)定劑。在單柱光伏支架和焊條或焊絲中加入鈦、鈮等元素,提高抗晶間腐蝕的能力。
3、進(jìn)行固溶處理。在焊后把焊接接頭加熱到1050~1100℃,光伏支架定制多少錢,然后迅速冷卻,穩(wěn)定奧氏體組織。另外,也可以進(jìn)行850~900℃保溫2h的穩(wěn)定化熱處理。
4、采取雙相組織。在焊縫中加入鉻、硅、鋁、鉬等,使焊縫造成奧氏體 鐵素體的雙相組織。一般控制焊縫金屬中鐵素體含量為5%~10%。
5、減少焊接熱輸入。在焊接工藝上,采用小的焊接電流、大的焊接速度和短弧多道焊,待一層焊完冷卻后再焊下一層,甚至可用燒冷水等措施來加速焊縫的冷卻。另外還必須要注意焊接順序,與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫應(yīng)后焊接,盡量不使它受重復(fù)熱循環(huán)的作用。






太陽能鋁合金光伏支架設(shè)備特點(diǎn)1、在結(jié)構(gòu)上由于采用了較大傳動(dòng)比和大扭矩的多軸擺動(dòng)減速機(jī)構(gòu)作為跟蹤傳動(dòng)機(jī)構(gòu),因此直接就能傳動(dòng)光伏網(wǎng)架;優(yōu)點(diǎn):安全又可靠、輕便和結(jié)構(gòu)合理。2、在技術(shù)特點(diǎn)上該設(shè)備由于采用了跟蹤機(jī)械系統(tǒng)和光電控制系統(tǒng)的相互配合,就能讓光伏板方陣自動(dòng)的進(jìn)行水平三百六十度旋轉(zhuǎn)和仰俯一百八十度的旋轉(zhuǎn)。3、在強(qiáng)度特點(diǎn)上該設(shè)備能夠在十級(jí)風(fēng)中照常工作。4、在節(jié)能特點(diǎn)中該設(shè)備驅(qū)動(dòng)功率小于零點(diǎn)零零五,同時(shí)也能節(jié)約土地的占用。5、在效益特點(diǎn)上太陽能鋁合金光伏支架能提高發(fā)電效率百分之五十以上,同時(shí)也能降低百分之四十的發(fā)電成本,極大可減少二氧化碳的排放。

具有一定瓷瓦光伏支架腐蝕(氧化性酸,有機(jī)酸,氣穴),耐熱性和耐磨損性。在電廠,化工,石油等設(shè)備和材料通常用于。
2,焊接可固化后大,光伏支架廠家定制,易產(chǎn)生裂紋。如果使用相同類型的焊接后約700℃瓷瓦光伏支架必須300℃以上的預(yù)熱和焊接緩慢冷卻過程。
3,改善耐腐蝕性和可焊性的量適當(dāng)增加穩(wěn)定性元素Ti,NB,光伏支架定制廠家,Mo等,比瓷瓦光伏支架更好的可焊性。后約800℃瓷瓦光伏支架使用相同類型的焊接時(shí),應(yīng)大于200℃的預(yù)熱和焊接回火。
如圖4所示,瓷瓦光伏支架具有良好的耐腐蝕性和耐氧化性,甘肅光伏支架定制,被廣泛用于化學(xué),化肥,石油,機(jī)械。
5,焊接,通過重復(fù)加熱碳化物析出,降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。


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