四川銑刀加工推薦「多圖」

重慶賽馳數控刀具簡單介紹一下立銑刀

    隨著刀具行業的發展，刀具在數控機床行業中相對而言也越來越完善，根據結構和功能來分，銑刀的用途區分有很多種，現在我們主要介紹一下立銑刀。

    立銑刀主要用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。除了立銑刀，其他還有角度銑刀，鋸片銑刀，三面刃銑刀，面銑刀，圓柱形銑刀。

    在加工過程中，我們應該按每款銑刀的用途來判斷具體用哪款銑刀，重慶賽馳數控刀具公司主要經營銑刀，如果有這方面的需要時，可以聯系我們在線客服！

螺紋銑刀的原理和優點

    由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質合金，加工線速度可達80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時，刀具壽命較短，而采用硬質合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62。

    對高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優異的加工性能和超乎預期的長壽命。對于相同螺距、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續使用，只能報廢；而當螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時，可通過數控系統進行必要的刀具半徑補償調整后，就可繼續加工出尺寸合格的螺紋。

中小規格鋸片銑刀技術要求：

　　1.銑刀表面不應有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點。

　　2.銑刀表面粗糙度，其數值不的大于標準規定。

　　3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質合金等材料制作。

　　鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質合金鋸片主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。

　　中小規格鋸片銑刀適用于加工各種金屬材料及難加工材料,加工的光潔度高，提升加工效率，尤其針對高難加工材料，是輕紡、電子、光學、眼鏡架、制鎖等行業加工的先進刀具。

　　中小規格鋸片銑刀軸向、徑向跳動≤0.01mm。尺寸、公差、齒型等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀亦可依要求加工外徑規格從：5.0~1000mm，厚度：0.15mm以上均可。

加工鈦合金材料用什么樣銑刀？
鈦合金是一種難加工材料，要實現鈦加工，必須使用銑刀進行加工。鈦熔點較高，活化較大，精格子不易脫離其平衡位置。鈦合金銑削離成片消耗的能量較大。合金元素含量越多，其強度越高，硬度越高，切削加工難度越大。

一.鈦合金銑削加工特性。

1.變形系數小。

鈦合金塑性小，切削收縮小，變形系數小于1或接近1，因而其變形系數較小。高熱時，切屑吸收塊錢中的氧。氮，使鈦合金失去塑性，切削不再收縮。

切割溫度高；

與45號鋼相比，在相同的加工條件下，銑削鈦合金的切削溫度可提高1倍。由于鈦合金熱導率低，切削時與前刀的接觸過短。

3.單位切削力大。

鈦合金彈性模量小，后刀面與工件摩擦大。

4.加工表面產生硬脆層。

二、加工鈦合金的常用銑刀。

對鈦合金進行加工推薦選用硬質合金類硬質合金銑刀，且是含有TaC或NbC的細晶粒及YG類硬質合金，如YG6x、YG813、YS2、YG643、YD15等。如果你用PCD,CVD刀具來切割鈦合金，那也是非常好的。

重慶賽馳精密工具有限公司經營的鈦合金銑刀系列，匹配的涂層，能很好的解決鈦合金切削溫度高，切削力大等難題。