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　　什么是隧道爐

　　隧道爐（食品加工類）是通過熱的傳導、對流、輻射完成食品烘烤的隧道式機械設備。該烤爐爐體一般很長，6米，長至60~80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內有一條連續運轉的輸送系統。食品烤制時，食品通過輸送鏈板、鋼帶或網帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產生相對運動。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續生產，生產，節省人力，烘烤品質穩定。該隧道爐主要用于工業化生產的食品企業，以大批量連續或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入>24KW，由專職人員操作。

　　隧道爐怎么做才能達到滿意的效果？

　　一、原材料隔熱保溫

　　1.在原材料的挑選上，務必選用多孔結構，導熱系數小的率保溫隔熱材料。

　　2.依據所應用的溫度狀況選用的保溫隔熱材料相對密度要足夠，薄厚有效。那樣內外溫度梯度小，熱損害少環保節能實際效果顯著。

　　3.構造層面：一般的隧道爐，內表層聯接，支撐點全是用金屬復合材料，金屬材料的導熱系數高，不良影響環保節能。在考慮便捷拆卸，聯接密不可分，載重性的規定下，較大底限的降低內表層的金屬材料聯接構件，在降低熱傳遞損害層面干了許多改善。

　　二、系統控制

　　在干躁全過程中，一般設置功率加溫，快速做到操作溫度，降低怠工時間，當做到穩定溫度時，根據自動控制系統多個電加熱器的工作中，能夠在少輸出功率下操縱控溫，保證環保節能實際效果出色。

　　烘干爐是一種烘干設備，對于烘干爐的加熱特點連森隧道烘干爐廠家有如下的介紹，一起去了解一下吧。

　　1、率定向輻射以紅外電磁波輻射的形式對物體進行定向加熱，熱源所產生的電磁波經中間吸收體和反射體的反復吸收、反射、激發所形成的熱光子束流在被加熱物體內部分子的高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能，已達到物體內外多層次同步加熱的目的，有效地利用了能源。

　　2、較佳匹配加快加熱通過對吸收體材料及表面輻射材料稀有元素的摻雜，使輻射"窗口"與吸收"窗口"的峰值波長達到較佳匹配，充分吸收產生較大的輻射能量，達到較佳的加熱效果。

　　3、整體單元控制、溫度在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元多點控制技術，可自出控制各單元的輻射通量，極便利地實現控制被加熱的物體橫向各點的吸收輻射通量，根據控制系統的設定值，達到的溫控要求，解決了因環境條件因素造成的溫差問題。

　　4、熱慣性小，升溫迅速該產品的吸收體，出于其獨特的配方，吸收強烈、發熱率高，升溫、降溫速度更進一步加快，又極強的瞬應性。

回流焊就是隧道爐嗎?是其中的一種!

回流焊就是隧道爐嗎？是其中的一種！ 隧道爐我們都知道，是一種比較不錯的加工方式，大多用來作食品類的產品加工，當然還有一種回流焊的技術也被我們廣泛使用，它們是一樣的嗎？下面連森為大家解答。 回流焊也歸屬于隧道爐支系的一種，全是歸屬于生產流水線式烘干設備，回流焊僅僅專用型于電子元器件電焊焊接，溫控規定高些。回流焊每一個溫區的溫度是能夠設置的。 回流焊技術性在電子器件生產制造行業并不生疏，大家電腦上內應用的各種各樣主控板上的元器件全是根據這類加工工藝電焊焊接到pcb線路板上的，這類機器設備的內部有一個加溫電源電路，將氣體或N2加溫到充足高的溫度后吹向早已貼好元器件的pcb線路板，讓元器件兩邊的焊接材料溶化后與電腦主板粘接。這類加工工藝的優點是溫度易于控制，電焊焊接全過程中還能防止空氣氧化，制造成本也更非常容易操縱。 各種各樣汽體在回流焊中的關鍵功效，是產生的維護氛圍，不使產品工件空氣氧化、改進電焊焊接質量。N2是稀有氣體，維護特性好，可使含氧量小于200PPM，但費氣（總流量大）。一般氣體和N2自然環境的回流焊，電焊焊接后產品工件必須清理以除去助焊膏、沉渣和金屬氧化物，而氡氣回流焊則無須。但應用氡氣，機器設備和實際操作的安全系數務必搞好！且技術性完善。因此 ，氣體爐價錢劃算普及化，N2爐貴些。而氫氣爐很貴，做的生產廠家非常少。 隧道爐(食品工業類)是根據熱的傳輸、熱對流、輻射源進行食品類烤制的隧道施工式工業設備。該燒烤箱爐墻一般較長，6米，至后60~80米。烤制室為一狹長隧道施工，總寬一般為80cm到140cm。隧道施工內有一條持續運行的運輸系統軟件。