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發布時間：2021-09-13 23:42
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密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
除應具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。
滿足上述要求的比較適合而且常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。
彈簧密封圈利用軟橡膠和硬橡膠在軟化熔融時的相容性，在硬橡膠和軟橡膠的接觸面上形成粘結層，大大提高了軟橡膠和硬塑料彈簧密封圈的附著力。假彈簧密封圈幾乎不涉及兩種數據的兼容性。數據的彈簧密封圈可以通過機械力、模具和成品設計和外觀處理以及箍緊連接在一起。
彈簧密封圈加工注意事項:
1.硬度過高的鋼材在相應體積下預熱溫度不應超過210℃-220℃，料斗上升速度不應超過60轉/分，外觀不應不均勻，以免封閉空氣中出現孔洞；
2.彈簧密封圈加工中使用的料斗下降速度不應高于40轉/分，以避免掛點；
3.塑化溫度通常為160℃-210℃，持續1分鐘，意味著塑料成熟(強光使人感覺順暢，所以達到塑料成熟)。密封圈表面成熟，無白點，使用溫度比光滑表面低5-15度。
硅膠O型密封圈密閉性的主要原理分為兩個部分，一個就是潤滑特點，還有一個就是密閉性。
其中，潤滑特點：受到流體的動力學影響，骨架密封與軸表面在漂潤滑狀況下往復運動可以保持其較小的抹茶星，減少磨損的程度。
密閉性特點：骨架密封在拖拽的時候，油的流通性以大氣側注入油側，然后又通過油側注入氣體側，從而可以防止毀壞和泄漏。
