烘干機售后常用解決方案 黃家科技烘干機

獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好；

先進的新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；

高溫熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。

烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，很大的特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

肉制品包括的種類很多、尤其在廣東、廣西、湖南、四川等地對肉制品的需求量很大、廣東廣西都稱為臘味、當然、 在中國其它地區和省份、人們日常生活中對臘味的需求也是很大的量，我們常見的臘味包括很廣，臘腸、臘肉、臘鴨、臘 魚等、可以根據不同食材進行搭配，做出適合不同地區和口味的臘味制品。臘腸深受廣東、臺灣、香港以及東南亞地區人 們日常食用的歡迎，通常是把經過選擇的豬肉放入豬腸制成腸衣、經過壓縮、脫水以及曬干工藝制作而成。臘味制 品的質量除了和材料選擇和本身配料工藝有關外，更為關鍵的是對肉制品等臘味制品進行烘干干燥處理的工藝，臘味制品 干燥處理過程中，不僅要除去水分還要在外觀、色澤、形狀、口感等硬性指標上達到要求，保證較長的保存期和較高的經 濟價值，因此肉制品做成臘味制品時，干燥設備和工藝甚為關鍵。

新風干燥階段：

此時采用新鮮空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在20度左右、濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

冷風干燥階段：

此時采用冷風空氣對魚干進行干燥處理，溫度控制在18度左右濕度進行及時除濕處理，干燥除濕時間控制在8-11小時。

回溫干燥階段： 此時空氣溫度升高到23度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間控制在6-8小時 升溫干燥階段：

此時將溫度進一度提高，升高到26度左右，濕度及時除濕處理，干燥時間一般控制在6-8小時

高溫干燥階段：

此時將溫度設置到32度左右，濕度稍微放緩，干燥時間控制在8-10小時

魚干干燥過程中應該注意的幾點：

溫度和濕度要保持一定的設置，溫度不能高，濕度及時排濕，前期干燥處理時。

風量大而且均勻，不留死角，及時將蒸發出的水分排出，避免魚干變質腐爛。 干燥過程色澤控制很重要，及時進行設置和風量循環。 鮮魚中存在大量脂肪和蛋白質以及油脂，脫水困難，必須控制好脫水尺度，因此需要一定的干燥時間。

脫水蔬菜帶式干燥機是在隧道式干燥機的基礎上發展出來的一種新的干燥設備。它的工作原理是將濕物料置于一層或多層連續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行干燥。被干燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在干燥機內實現預定的運動,依次經過干燥,隔離,及冷卻段。zui常用的干燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之后下吹。zui后干燥產品經外界空氣或其他低溫介質直接冷卻后由出料端卸除。