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金屬撕碎機在設計和選擇錘頭結構時應注意

合理設計錘頭結構錘頭的形狀和質量直接影響金屬破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進行多次調換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

電路板撕碎機常見的故障有那些？

1、電路板撕碎機成品粉子過粗，或過細。

故障原因：(1)分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。 (2)風機風量不適當。

解決辦法：(1)更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。 (2)過細應提高進口風量。

2、電路板撕碎機主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。

故障原因：(1)給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。

解決辦法：(1)減少進料量，清除風道積粉。 (2)開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。

撕碎機的工作環境和檢驗有哪些嚴格要求

撕碎機的工作環境和檢驗有哪些嚴格要求?撕碎機是一種對物料進行粉碎的重 型機械設備。這個設備的工作環境非常嚴格。首先將減速器撕裂。在-10°C~40°C環境下工作，此時容易造成減速器的損壞。對于撕碎機減速機的清洗不能使用高壓水槍等沖擊力大的物料進行清洗，以免造成損壞。減速機應及時加潤滑油保護。撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，如果使用時磨損或鈍化會及時維修或更換，撕碎機爪必須及時維修，平時也要做撕碎機刀片的檢查和維修工作。