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圓刀片的熱處理方法

圓刀片的質量主要取決于熱處理的質量。

圓刀片的完全退火處理是亞共析鋼加熱到AC3以上30～50℃，過共析鋼加熱到AC1以上50℃的溫度范圍。在溫度作用下，將其制成含施密特碳的單相（亞共析鋼）或vostite體后，通過爐冷進行軟化處理，以獲得良好的韌性和細晶粒組織。球化退火的主要目的是通過熱處理將鋼原料中的層狀或網狀碳化物凝固成球狀，以糾正鋼的切削本能和加工塑性。特別是高碳家電用鋼，需要進行這種退火處理。

在鋼的A1溫度以上和以下加熱和冷卻數次，使從A1析出的赤鐵礦繼續附著在上述球化碳化物上；當加熱到鋼的A3或acm以上溫度時，碳化物完全溶解在伏氏體中，然后迅速淬火，再按上述方法進行球化，使碳化物球化，還可以提高鋼的淬火后韌性，防止淬火裂紋，提高鋼的調質后的剛性，提高鋼的使用壽命。

圓刀片軟化退火熱處理是將工件加熱到600℃～650℃（A1以下）一段時間，然后風冷。熱處理的主要目的是使堅硬的工件再次軟化，恢復到原來的韌性，以便進一步加工，因此也稱為工藝退火。冷加工后，材料的強度和硬度會隨著加工能力的增加而增加，從而導致材料的低塑性和脆性。如果需要進一步加工，在繼續加工之前，必須經過軟化和退火熱處理。

怎么延長撕碎機刀片的使用時間呢？

1、撕碎機刀片的安裝要合理，不合理的安裝，或緊或松，都能導致撕碎機的刀片無法正常粉碎物料，長期以往只會加重對刀片的損傷；

2、安裝在撕碎機刀片上的螺絲一定要上緊，太松會使刀片在粉碎時打滑，無法達到粉碎的效果；

3、撕碎機在工作時，減少粉碎一些較潮濕的物料，太過潮濕的物料在粉碎時，因過度的擠壓容易把物料內的水分擠出來，粘在撕碎機的刀片上容易使刀片生銹；

4、根據物料的不同，選擇不同的撕碎機，不要將過于堅硬的物料放置撕碎機撕碎腔內，太過于堅硬的容易使刀片磨損，經常撕碎一些堅硬的物料，直接導致撕碎機的刀片損壞，無法再粉碎其他物料；

5、撕碎機在工作前，將撕碎機的主軸、刀片上清理干凈，不要讓留有雜物，避免在運作時，雜物進入主軸內，導致機器無法運作；

6、經常更換撕碎機的刀片，拆卸下來的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；

7、不要讓撕碎機直接淋雨，刀片遇水后容易生銹。

粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，主要用于塑料行業和橡膠行業的粉碎。也屬于印刷包裝類刀片，它要求選擇適合用戶不同需求的葉片材料的化學成分，并粉碎不同的物體。要求刀片有一個合適的角度，這不僅使刀片保持鋒利，而且使刀片具有一定的強度，在使用過程中不會折斷刀片。需要一個良好的熱處理工藝來達到合適的硬度和小的葉片內應力，塑料破碎機葉片在使用過程中不會變形。塑料粉碎機葉片分為碎紙機刀片、強力粉碎機刀片和造粒機葉片。