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發布時間:2021-03-05 10:04  





沖床的種類:
1.按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:
(1)機械式沖床2)液壓式沖床。一般板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,目前使用油壓式沖床占多數,機械沖床生產廠家,水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。
2.依滑塊運動方式分類:依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床 ,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。
3.依滑塊驅動機構分類:曲軸式沖床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式沖床,大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

沖床操作保養注意事項
1.2.1、每日檢查設備要領
主要在每日作業前與事后進行,蘇州機械沖床,每日以10小時為準,高速機械沖床,超過10小時應暫停。
檢查項目
作業前的檢查
A、主電動機起動前
1.各部位給油是否充分
2.氣壓是否符合規定壓力
3.壓力調整閥有無異常
4.離合器、制動器用電磁閥的動作有無異常
5.氣壓有無泄漏
6.壓力容器(含平衡汽缸)積水排放
B、主電動機起動后
1.飛輪回轉狀況之檢查
2.全運轉操作之檢查
機械活動前須充填潤滑系統油路內之油量,用手拉上手動鈕幾下可充填,同時檢查油管有無破損或切斷,人工加油部位請注意加油。
離合器空氣壓力(0.45-0.50Mpa)是否足夠,機械沖床廠家,應注意氣壓有無變動須再確認。
引入氣壓時或變換所定壓力須再確認二次壓力是否符合所選定壓力,偶有失靈無法控制所選定壓力(一次會上升)時,即調整閥閥座有夾塵埃須解體洗凈。
以寸動操作驅動離合器并以電磁閥的排氣音來作鑒定動作是否正常。

沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料(板材)的加工過程.所以沖壓加工模具有如下特點:
(1)生產效率好,操作簡單,容易實現機械化和自動化,特別適合于大量生產.
(2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩定,互換性好,成本低廉.
(3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強度高,剛度大,重量小的零件.
(4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件. 如今沖壓加工技術應用十分廣泛,在國民經濟各工業部門中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產.如汽車,飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當大的比重.


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