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發布時間：2020-07-22 13:10
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液壓剪板機各部分有哪些具體的作用？
液壓剪板機矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 液壓剪板機刀片間隙調整采用無極調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要。
液壓剪板機調整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現分段剪切功能。
液壓剪板機工作臺面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節。液壓剪板機剪切次數自動計數，減少了繁瑣的清點工作。
我國剪板機生產企業經過多年發展，形成了較為完整的技術體系和較大規模的生產能力。我國已經成為剪板機生產大國，并且通過技術引進、合作生產，奠定了一定的技術基礎。但從產品結構、生產工藝上看，與國外先進水平相比尚有一定差距，國產剪板機在生產效率、精度、能耗、主機可靠性和自動化程度方面均有待提高。
液壓剪板機是由各個零部件相互協調配合而運行的，具體的配件可分為以下幾種：
首先是電路方面的一些配件，一般包括：各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開關、電機等等。
其次是液壓系統方面的配件，一般有：油泵、各種規格的閥、壓力表及其開關、液位計、油路管件、密封圈等等。
然后是液壓剪板機的其他的機械方面的配件，包括：刀片、軸承、刀架、各種型號和規格的螺栓、齒輪、光桿等等。
液壓剪板機刀片間隙調整具體方法是液壓剪板機以單次行程。所以剪板機刀片主要應用于鈑金加工行業，剪板機刀片，剪板機刀片也叫剪刀、剪板機刀、剪板刀、剪切機刀片、腳踏剪板機刀片、機械，電動剪板機刀片、液壓剪板機刀片，材料有：T10鋼，9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、W18Cr4V等。
簡介液壓剪切機的剪切抗力
液壓剪切機的剪切抗力與哪些因素有關？液壓剪切機如何使用？液壓擺式剪機的操作規則有哪些？這三個問題都是我們應該知道的內容，如果不了解，那就無法很好的使用它，現解答如下。
一、液壓剪切機的剪切抗力
一般來講，液壓剪切機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關，具體來講，為：
金屬性質：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。
剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。
變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。
刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。
二、液壓剪切機的使用
1.應怠速幾個周期，以確保在正常情況下，能剪切成不同厚度的片狀。
2.進行剪切試驗時，應調整刀片的不同厚度和間隙，以保證其耐久性。
3.在剪切過程中應打開壓力表開關，觀察機油的情況，剪切應力應不大于20MPa，一般出廠時設定的壓力為20—22MPa。
4.機器運轉時，應無噪音，如有噪音，應立即停車檢查，剪刀刀片操作時的溫度應小于60度。
三、液壓擺式剪機的操作規程
液壓擺式剪機的操作規程分工作前、工作中以及工作后。
1.工作前
空運轉試驗前，應確認驅動裝置是否正常，液壓系統油箱中的油是否足夠，以及系統是否處于關閉狀態。
2.工作中
(1)剪切板材料的厚度，應根據“極限強度與鋼板厚度關系圖”來確定。
(2)刀盤之間的差距應根據金屬板的厚度進行調整，但不得大于1/30板。
(3)刀板邊緣應保持鋒利，如出現刃鈍或裂紋，應及時更換。
3.工作后
(1)盤上的刀應放在較低位置。
(2)進行打掃清潔，確認機器已全部停止。
