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發布時間:2020-07-26 05:13  
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I改變選擇開關工作位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。
自動循環模式:啟動液壓電機,將選擇開關扳至自動,根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間,這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動,滑動座在后退停歇時間繼電器控制下,作后退停歇運動。
腳踏式循環模式:將腳踏線接頭插上,這時時間繼電器停止工作,用腳踏下開關,滑動座在液壓壓力下作前進運動,在完成工作滾壓后抬腳,滑動座在液壓壓力作用下退回。
II安裝滾絲輪時,應將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合,防止滾絲輪軸向竄動。
III支撐座應在工件中心位置,隨滾壓工件直徑的變化,支撐座位置也需要變化,調整方法:松開兩個固定螺栓,將支撐座移到所需要位置,緊固螺栓即可。
小型滾絲機
兩滾絲輪滾壓螺紋以兩個滾絲輪為一對,裝在滾絲機上進行滾壓。
兩個滾絲輪螺紋的旋向相同,而與坯料螺紋的旋向相反。滾絲輪安裝在滾絲機兩個平行的主軸上,兩個滾絲輪的端面應在同一平面內,螺紋相互錯開半個螺距。
加工時,坯料放在兩滾絲輪中間,可用支撐塊支撐,兩主軸同向等速旋轉,其中一個除本身旋轉外,相對坯料作徑向進給運動,坯件隨之轉動,并逐漸受壓形成螺紋。
新型滾絲機
滾絲機加工原理:
滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂,滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算,所需材料可選用L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。2、主要安全技術措施(1)、使用活動扳手的扳口尺寸應于螺母的尺寸相符,不應使用小扳手上加套管。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。
滾絲機安全技術操作規程
一,機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉,空轉數分鐘后再使用.
二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.