工廠余熱回收設備報價信息推薦「多圖」

二、余熱余壓回收利用的主要技術

1、鋼鐵行業

逐步推廣干法熄焦技術、高爐爐頂壓差發電技術、純燒高爐煤氣鍋爐技術、低熱值煤氣燃氣輪機技術、轉爐負能煉鋼技術、蓄熱式軋鋼加熱爐技術。建設高爐爐頂壓差發電裝置、純燒高爐煤氣鍋爐發電裝置、低熱值高爐煤氣發電-燃汽輪機裝置、干法熄焦裝置等。

2、有色金屬行業

推廣煙氣廢熱鍋爐及發電裝置，窯爐煙氣輻射預熱器和廢氣熱交換器，回收其他裝置余熱用于鍋爐及發電，對有色企業實行節能改造，淘汰落后工藝和設備。

3、煤炭行業

推廣抽采技術和利用技術，逐步建立煤層氣和煤礦開發利用產業體系。到2010年，全國煤層氣(煤礦)產量達100億立方米，其中，地面抽采煤層氣50億立方米，利用率100%;井下抽采50億立方米，利用率60%以上。

4、化工行業

推廣焦爐氣化工、發電、民用燃氣，獨立焦化廠焦化爐干熄焦，節能型生產技術，純堿余熱利用，密閉式爐，硫酸余熱發電等技術，對有條件的化工企業和焦化企業進行節能改造。

5、其他行業

玻璃生產企業也推廣余熱發電裝置，吸附式制冷系統，低溫余熱發電-制冷設備;推廣全保溫富氧、全氧燃燒浮法玻璃熔窯，降低煙道散熱損失;引進先進節能設備及材料，淘汰落后的高能耗設備。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴格限制，這就在現實的煙氣通道長度的結構條件下，規定了煙氣的流速。在紡織、輕工等其他行業推廣供熱鍋爐壓差發電等余熱、余壓、余能的回收利用，鼓勵集中建設公用工程以實現能量梯級利用。

余熱回收設備的利用方法

    余熱回收設備間接供熱式采暖系統是將供熱系統分為兩個循環回路，分別稱為一次網和二次網，通過換熱站內的表面式換熱器將兩個循環回路聯系在一起。由于中國多年的工業發展，以煤炭作為主要燃料的工業鍋爐仍占據著主導地位。高溫水在一次網中循環，低溫水在二次網中循環，高溫水通過表面式換熱器加熱低溫水。余熱回收設備噴射式混合加熱器的主要作用是代替表面式汽—水換熱器，完成蒸汽加熱水的換熱過程。這樣可以省去一套管理麻煩的凝結水回收系統，而且占用空間小，不需要維護，投資僅為表面式汽水換熱器的1/5，所以具有明顯的使用優勢。

余熱回收的處理方法

     將此爐渣在沖渣箱內由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并粒化，以供生產水泥之用，這一過程中能夠產生大量溫度在80～95℃的熱水。對于這些公司來說，只有這個問題的良好解決方案才能在未來取得一定的發展。通常，為了保證沖渣水的循環利用效果，需要將這部分沖渣水在沉淀過濾后引入空冷塔，降溫到50℃以下再次循環沖渣。這樣就使得很大一部分熱量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪費，又對環境造成了熱污染。鋼鐵廠燒結工藝通常都配套余熱鍋爐系統，利用燒結煙氣熱量產生蒸汽用于工藝生產或發電。

     余熱回收設備的利用可節約很大的能量，同時還能一定程度的保護到環境及相關機械設備。2，使用余熱很多人無法真正了解空氣壓縮機余熱收集的效果，其實在我們的日常生活中可能沒有看到，但使用起來非常方便。空壓機余熱回收的原理為，空壓機把大氣壓力的充氣壓縮為較高壓的空氣，余熱回收設備把機械能轉換為氣壓能。根據其他方程，在轉換的過程中就會產生大量的熱量，而在沒有夾裝熱能回收裝置的時候，大量的熱量就會通過散熱系統，將60%以上的熱能當做非能排棄在空氣中。但是當夾裝空壓機余熱回收裝置之后，就能把熱量進行回收利用，制成熱水，以供企業公益或是員工的生活用水。