吉林滲碳爐配件供應商價格合理,鞏義新華模具

故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多

質量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；在蓋體的保溫包下裝有與導流筒配合的導風罩，導風罩通過多個吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。對某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時還要保持爐內有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護性氣體或在真空爐中進行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應用比其爐窯要多；當工件和鋼材進行化學熱處理時，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質中加熱，需用馬沸爐或浴爐。

井式氣體滲碳爐的升高和加熱時間延長

井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920～940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛入爐時,每分鐘滴入30～40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920～940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70～80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環冷卻水.

高溫爐的爐溫自動控制分析

高溫爐爐溫對給定溫度的誤差，自動接通或斷開供應電阻爐的熱源能量，或連續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定有給定溫度范圍，以滿意熱處置工藝的需要。溫度自動操控常用調理規律有二位式、三位式、份額、份額積分和份額積分微分等幾種。同時，還因滲碳爐的載荷較大，故還要求滲碳爐具有較高的高溫強度。電阻爐爐溫操控是這樣一個反應調理過程，比較實踐爐溫和需要高溫爐爐溫得到誤差，經過對誤差的處置取得操控信號，去調理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。

1）依照誤差的份額、積分和微分發生操控效果（PID操控），是過程操控中應用廣泛的一種操控形式。

2）二位式調理－－它只有開、關兩種狀態，當高溫爐爐溫低于限給定值時執行器全開；當爐溫高于給定值時執行器全閉。執行器通常選用接觸器。

3）三位式調理－－它有上下限兩個給定值，當高溫爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開；當爐溫在上、下限給定值之間時執行器部分敞開；當高溫爐爐溫超越上限給定值時執行器全閉。如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調理完成加熱與保溫功率的不同。

滲碳爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內的氣氛

　　滲碳爐用密封風機裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內的氣氛并使之成分均勻，同時使爐溫趨于均勻。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內:一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內滴注，煤油或其它有機液體，各種液體均可調節，該套管上的氨氣孔可用來向爐內輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接，用來監視爐馬弗罐的作用是維護爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，其爐溫一般較加熱爐低，但對控制爐溫和爐內氣氛等要求較嚴格。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內壁上，并通過引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜，控溫柜自動控制、調節并記錄爐內的加 熱溫度。