江西線纜生產設備制造商信賴推薦 河北能工

線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商

電纜的主要制造工藝技求

在變頻電機電纜生產過程中，絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。為了提高電纜的質量，我們選擇高電性能絕緣材料生產，例如1.8/3kv變頻電機電纜，采用10kV交聯絕緣材料，6/10kv變頻電機電纜采用35kv交聯絕緣材料，導體屏蔽、絕緣屏蔽和絕緣材料均采用了進口材料。線纜生產設備制造商在生產過程中，我們特別注重原材料的凈化，屏蔽與絕緣材料擠包緊密，控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致，這樣可減少界面效應，提高電纜電氣性能。 成纜工序變頻電纜要求結構對稱，成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻，使成纜后的線芯長度盡量保持一致，否則會引起結構變化，導致電容和電感的不均勻性，影響電纜的電氣性能。線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商電力電纜擠包絕緣電纜的絕緣層結構及其材料性能　　擠包絕緣材料的各類囀料、橡膠是高分子聚合物，經擠包工藝一次成型緊密地擠包在電纜導體上。塑料和橡膠誠尸均勻介質，這是與油浸紙的夾層結構完全不相同的。聚、聚乙烯、交聯聚乙烯和乙丙橡膠的主要性能如下。　　1）聚塑料足以聚樹脂為主要原料，加人適站配合劑、增塑劑、穩定劑、填允劑、著色劑等經混合艱化制成的。聚具奮較高的電氣性能和較高的機械強度，具有耐酸、耐堿、耐油件能，工藝件能也比較好。缺點足耐熱性能較低，絕緣電阻率較小，介質損粍較大，因此只能用于6kv及以下的電纜絕緣?！【€纜生產設備制造商　2）聚乙烯具有優良的電氣性能，介電常數小、介質損耗小、加工方便。缺點是耐熱性差、機械強度低、耐電暈性能差?！　?）交聯聚乙烯是聚乙烯經過交聯反應后的產物。采用交聯的方法，將線形結構的聚乙烯加工成網狀結構的交聯聚乙烯，從而改袢廣材料的電氣性能、耐熱性能和機械件能?！　【垡蚁┙宦摲磻幕緳C理足，利用物理的方法（如用高能粒子射線輻照）或者化學的方法（如加入過氧化物化學交聯劑）來奪取聚乙烯中的氫原子，使其成為帶有活性基的聚乙烯分子。而后帶打活性基的聚乙烯分子之間交聯成三度空間結構的大分子?！　?）乙丙橡膠是一種合成橡膠。用作電纜絕緣的乙丙橡膠足由乙烯、和少量第三單體共聚而成。乙丙橡膠抖有良好的電氣性能、耐熱性能、耐臭氧和耐氣候性能。缺點是不耐油，可以燃燒。線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商擠塑機被應用于鋼管，型鋼，板材，合成箔的生產制造領域。在應用過程中，各合成材料顆粒源源不斷地被送往一個旋轉中的螺旋輸送器中，此螺旋輸送器固定于一個加熱的金屬桶內。線纜生產設備制造商由此產生的摩擦熱以及外界的熱量使合成材料顆粒熔化，旋轉的輸送器使這些熔化液分鋪開，并同時把它們送入已裝有所需產品輪廓的塑型噴嘴中。如此，合成材料的熔化液就可被塑成例如窗戶型鋼、精密針頭、鋼管等種種形狀的產品。復雜精密的校準冷卻工序也將一一完成。能工電纜設備線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商

線纜生產設備制造商電力電纜的交接或預防性試驗主要有直流耐壓試驗、工頻交流耐壓試驗、超低頻耐壓試驗以及振蕩波電壓試驗等四種方法。交流耐壓是目前國內外運用得較多的一種電纜耐壓試驗方法，不過這些方法對試驗設備的容量要求較高。線纜生產設備制造商 加強施工工藝質里要求電纜分接箱m礎在施工過程中要嚴格按照典型設計要求和相關運行規程進行施工.禁止電力電纜與其它天燃氣、供暖溝、上下水管道存在互通情況，同時注意電纜分接箱基礎井設置通風透氣孔和電纜進、出線口封堵問題III，只有這樣才能確保電纜分接箱內空氣潮濕度達到規定要求，確保電氣設備安全正常運行。電纜分接箱的T頭、肘頭、堵蓋和護帽的安裝應由有資質合格的專業人員進行.作業前應認真閱讀安裝說明書和制作圖，了解安裝工藝及安裝過程中的注意事項。另外還應對完工后的電纜分支箱做詳細認真的驗收和檢查，將投運后的電纜分支箱施工質量問題消除到零狀態。線纜生產設備制造商