阿壩氮氣置換報價擇優推薦「多圖」

氮氣置換總體技術要求

1.置換過程中由甲方工程工程項目部負責檢測，氧氣含量低于2%為合格。

2.注氮車加熱裝置氮氣出口溫度范圍為5~25℃(注意:氮氣出口溫度不能低于5℃)。根據注氮速度、環境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細數等，確保加熱裝置出口氮氣溫度。

3.在保證注氮溫度的同時，注氮流量可以提高。注氮時如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時滿足時，必須優先保證注氮溫度。

4.液氮純度在99.99%以上，且其它腐蝕性組分符合要求。

氮氣置換技術要求

1、置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應排至臨時放空系統放空，放空口應設置在寬廣的地帶，遠離交通和居民點，并應以放空口為中心設置隔離區。

3、放空隔離區內不允許有煙火和靜電火花產生。

4、置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃氣體濃度不大于1%，每間隔5min連續3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

氮氣置換操作方法：

1）根據現場實際情況，以置換對象所流經的設備、管線的進、出口總閥為界，劃分成若干子區域或子系統。做為置換單元

2）置換單元起點、終點以閥門關閉（有8字盲板的將其轉換至關閉狀態）與待置換或非置換系統可靠隔離。

3）置換單元氮氣充入口、排氣口至兩端點不得有盲區，否則應增設進、排氣閥，進、排氣閥與兩端點距離不得大于500mm

4）考慮氮氣重度小于空氣重度，氮氣充入口應設在置換單元的高點，排出口應設在置換單元的低點。

5) 如果用氮氣鋼瓶充氣，氮氣鋼瓶后應加裝減壓閥，閥后壓力調至0.1MPa~0.2MP范圍內（0.15MPa為宜）。2）注入氮氣的壓力兼顧推動海綿清管球和管道內應保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。6）當置換單元系統內壓力升至0.05MPa~0.1MPa后，可打開排氣閥緩慢排氣，如此操作重復2~3次，同時用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析，取樣分析每間隔3~5min進行一次，連續三次氧含量≤2%，為合格

7）如果置換單元內有并聯管道及設備，應用閥門控制逐調（臺）進行，確保沒有盲區或死角。

8）置換合格后的單元系統內，應保持0.02MPa的正壓，直至系統導入工藝介質。

氮氣為惰性氣體，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。由于天然氣與空氣混合后極易發生危險（天然氣在空氣中濃度的危險上下限分別是5%和15%），所以天然氣管道在正式通入天然氣前需要對管道中的空氣進行置換。將管道中的空氣和天然氣隔開，使天然氣與空氣不直接混合，達到安全投產的目的。氮氣置換的目的是將容器及管道內的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發生危險。在液氮置換中，負責注氮場地的整理、液氮槽車、液氮加熱泵車的現場布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。