天津氨水制備器常用指南「金優(yōu)凱」

PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全程智能化自動控制

PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)全程智能化自動控制，工藝參數(shù)可數(shù)字顯示集中控制。氨水濃度可隨用戶需求自動連續(xù)可調，能夠生產5~32%范圍內各種濃度的氨水，且氨水濃度可精準地控制在 0.3%的誤差范圍之內。氨水成品溫度可隨季節(jié)變化自動可調，特別是夏季可產高濃度氨水。裝置即開即停,生產方便快捷，使氨水生產裝置真正做到了穩(wěn)定，和高產。

選擇性非催化還原(SNCR)脫除NOx技術

選擇性非催化還原(SNCR)脫除NOx技術是采用尿素(CO(NH2)2) 或 氨(NH)作為還原劑噴入爐膛溫度為850~ 1100"C的區(qū)域，與NOx發(fā) 生還 原反應生成N和H2O。選擇性非催化還原法(SNCR) 是不用催化劑，在分解爐內合適的溫度窗口直接噴射還原劑，還原劑與NOx進行還原反應的脫硝技術，具有占地面積小，投資、運行成本較小，安裝、操作較易的 特點，比較適合水泥爐窯的脫硝工程，理論上脫硝效率可以達到30- -70%。還原NOx的主要方程式為: 4NO 4NH, 02一> 4N2 6H2O 2NO2 4NH, 02-> 3N2 6H2O SO2 1/2 02-> SO2

SNCR脫硝系統(tǒng)的建設

1、SNCR脫銷系統(tǒng)的建設為-次性投資， 運行成本低。在脫銷過程中不使用催化劑，因此不會造成催化劑堵塞從而造成系統(tǒng)阻力增加使系統(tǒng)壓力損失等其他煙氣脫硝技術引起的弊端: 2、SNCR脫硝系統(tǒng)的設備占地面積小，當現(xiàn)有水泥窯爐的脫硝技術改造效率較低時，SNCR脫硝技術經濟性高; 3、SNCR工藝的整個還原過程就在分解爐內進行，不需要另外設立其它輔助設備; 4、SNCR脫硝技術由于在分解爐內部進行，脫硝效率受分解爐的噴射點等 因素的影響較大，合理的噴射點能大大提高脫硝效率，在40 -70%之間。

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)

1.疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)（所有人員疏散至上風向），禁止無關人員進入污染區(qū)，現(xiàn)場人員拉警戒旗進行隔離，禁止無關車輛及人員進入。西主干道、東主干道警戒禁止無關人員、車輛進入。

2.進入污染區(qū)，應急處理人員應戴正壓式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下處理消缺。用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。用沙土或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉移、回收或無害處理后廢棄。