南京水性涂料附著力促進(jìn)劑歡迎來(lái)電,南京能德化工

一、附著力促進(jìn)劑的適用范圍

附著力促進(jìn)劑的原理主要是有四種，分別是機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力結(jié)合頓號(hào)范德華、氫鍵吸附等作用結(jié)合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用，提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力（同時(shí)適用于噴漆和膠粘）。

二、附著力促進(jìn)劑的用法用量

全量的水性涂料附著力促進(jìn)劑1.5-2.5%，研磨前后加均可。

在水性乳膠漆中用量為總重量的0.5-1%.

三、該產(chǎn)品水性涂料附著力促進(jìn)劑的包裝儲(chǔ)存要求

25公斤/桶，0-40℃，低于5℃時(shí)，外觀可能。

放于陰涼通風(fēng)處，容器保持緊密，遠(yuǎn)離火源及熱源。

涂裝在制品的防護(hù)和裝飾方面已經(jīng)占有重要的位置，水性涂料附著力促進(jìn)劑并成為涉及面寬、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣、工藝使用量大的主要表面處理技術(shù)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及市場(chǎng)的需求的多樣化，對(duì)于涂裝的需求也在不斷的上升，當(dāng)然涂裝表面處理的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。環(huán)氧樹(shù)脂怎樣干得快環(huán)氧樹(shù)脂可以說(shuō)在涂料中也是占了很大的比例，制成各具特色、用途各異的產(chǎn)品。但是在實(shí)際的涂裝工業(yè)生產(chǎn)中，我們還是常常看到塑料及金屬等材質(zhì)涂裝表面出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，解決涂裝掉漆問(wèn)題儼然已經(jīng)成為了行業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題。

塑料制品噴涂的目的是使其表面形成牢固的連續(xù)涂層，水性涂料附著力促進(jìn)劑發(fā)揮其裝飾、防護(hù)及其他的特殊功能作用。塑料有無(wú)結(jié)晶性對(duì)漆膜附著有較大的影響，結(jié)晶度高則漆膜的附著力性能差，結(jié)晶度低則表面涂層比較好附著。6、加入高活性成分：比如用酚醛型環(huán)氧替換雙酚A型環(huán)氧，可以說(shuō)這種在使用的時(shí)候也是有一定的風(fēng)險(xiǎn)。另外塑料的表面能一般比較低（如尼龍及PP等材質(zhì)），不利于涂層的附著，底材與涂層之間的附著力較差。附著力差直接的影響就是涂裝掉漆，達(dá)不到表面處理所需的效果。

uv光油水性涂料附著力促進(jìn)劑使用中的注意事項(xiàng)及解決方法

一、UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象主要原因

1．UV光油儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

2．UV光油未能完全避光儲(chǔ)存

3．UV光油儲(chǔ)存溫度偏高

處理方法：注意UV光油水性涂料附著力促進(jìn)劑的有效使用期并嚴(yán)格避光儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度以5～25℃為宜。

二、殘留氣味大主要原因

1．UV光油固化不徹底

2．紫外光不足或UV燈管老化

3．UV光油防氧干擾能力差

4．UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過(guò)多。

處理方法：UV光油固化必須徹底，并要加強(qiáng)通風(fēng)，必要時(shí)更換光油品種。

三、UV上光涂層有白點(diǎn)主要原因:

1．水性涂料附著力促進(jìn)劑涂層極薄

2．涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)

3．非反應(yīng)型稀釋劑（如乙醇）加入過(guò)量

4．印刷品表面粉塵等較多

處理方法：保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱(chēng)釋劑較好為參與反應(yīng)的活性稀釋劑。

四、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象主要原因

1．UV光油黏度過(guò)高

2．涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)太粗（涂布量過(guò)大）、表面不光滑

3．涂布?jí)毫Σ痪鶆?

4．UV光油的流平性差

處理方法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻；涂布輥應(yīng)磨細(xì)磨光；加入光亮流平劑。 　

五、印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花主要原因

1．UV光油粘度太小，涂層太薄

2．油墨中調(diào)墨油或燥油含量過(guò)高

3．油墨表面已晶化

4．油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過(guò)多

5．涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)太細(xì)

6．施工工藝的問(wèn)題（技術(shù)人員技術(shù)不好）

處理方法：對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當(dāng)涂厚些，必要時(shí)上底油或采用特殊光油配方。

六、UV光油附著力不好主要原因

1．印刷品油墨表面晶化

2．印刷油墨中的助劑不合適

3．UV光油本身黏附力不足

4．光固化條件不合適

處理方法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。

附著力促進(jìn)劑的應(yīng)用涉及的材質(zhì)及油漆都較為廣泛，在實(shí)際的應(yīng)用中操作和調(diào)整的空間較大，通過(guò)作用與塑料與金屬底材表面與油漆涂層之間的形式，增強(qiáng)附著力。總結(jié)起來(lái)的話(huà)，底涂型的附著力促進(jìn)劑主要原理有四大方面：機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴(kuò)散作用力以及氫鍵吸附作用。5、涂膜外觀缺陷就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠豐滿(mǎn)度，是由于涂料的表面張力大，內(nèi)部不流動(dòng)鋪展，膜面流平性差。同時(shí)也需要注意的是，底涂附著力促進(jìn)劑只對(duì)與基材直接接觸的涂層有用，如果是涂層的話(huà)，是無(wú)法解決涂層與涂層之間的附著力的。