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 槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規格槽鋼面形狀的有關參數（h ，b ，d ，t 等）的數值、允差值。現在槽鋼的表面 鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得到了大規模發展。槽鋼的檢驗標準：槽鋼的表面質量 。A 每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤總長度的0.30%。B 表面不得有拉裂、夾渣、分層、無明顯扭曲、殘缺、凹陷、凸起、無氧化皮。

槽鋼是截面形狀為凹槽形的長條鋼材,同工字鋼相同,槽鋼也分普通槽鋼和輕型槽鋼兩種,熱鍍鋅槽鋼在建筑(如：玻璃幕墻、電力鐵塔、通訊電網、水及煤氣保送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運輸。鍍鋅槽鋼原理：熱鍍鋅層是鋅在高溫液態下，分三個步驟形成的：1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層；2、合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅鐵互溶層；3、合金層表面包絡著鋅層。鍍鋅槽鋼在各種保護鋼基體的涂鍍方法中，熱浸鋅是非常優良的一種。它是在鋅呈液體的狀態下，經過了相當復雜的物理、化學作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還生成一種鋅鐵合金層。

 現在槽鋼的表面 鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有170年的歷史了。然而近30年來，伴隨冷軋帶鋼的飛速發展，熱鍍鋅工業得到了大規模發展。冷彎等邊槽鋼的表面質量要求：表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、發紋、擦傷和壓入的氧化鐵皮。槽鋼的規格主要用高度(h)、腿寬(b)、腰厚度(d)等尺寸來表示，目前國產槽鋼規格從5-40 號，即相應的高度為5-40cm，其表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規定。

 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析，制定了每種規格的剪切間隙規范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。