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發布時間:2021-06-30 07:21  
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45鋼的調制淬火處理
45鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45鋼淬火溫度在A3 (30~50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。
如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗大,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。
熱處理工藝規范
1、檢查設備及儀表是否正常,檢查零件上的材料是否符合圖樣要求。
2、檢查零件的尺寸是否符合圖樣以及工藝文件的要求。
3、調質件需先經粗加工,斷面大于100mm的零件,當有內孔時,應先鉆孔再進行調質,要防止出現尖角。
4、調質件的加工余量應該大于允許變形的量。
5、熟悉工藝要求,根據零件的毛坯重量、開頭確定吊掛形式,吊掛部分可利用零件本身結構,也可以在零件上另加。
6、大型零件調質時,必須檢查所需要的輔助冷卻裝置,當確認使用可靠以后,才可以進行裝爐。
7、不同淬火溫度的調質件,不能同爐進行處理,同爐處理的有效厚度必須是相近的調質件。
回火時間的確定與回火冷卻
1、回火時間的確定,一般為淬火加熱保溫時間的1.2-1.6倍,零件較大或者裝爐量比較多的時候,要適當的增加回火時間。
2、回火的冷卻,一般采用空冷,對有回火脆性傾向的材料,應在水或者油中進行冷卻。
3、冷卻介質溫度不能超過下列規定:水≤30℃;油≤80℃。
調質處理加熱設備
1、一般采用箱式爐、井式爐,特殊零件也可在鹽熔爐內加熱。
2、加熱設備的溫度均勻,在正常裝爐量的情況下,有效加熱區的溫度偏差為:淬火設備不得超過±10℃;回火設備不超過±16℃。
3、以燃料為熱源的空氣爐,不允許火焰直接與處理的零件相接處。
4、鹽熔爐的鹽浴不得應對零件產生腐蝕和其他有害影響。
5、保護氣氛加熱爐,應該能夠根據工藝要求,對爐氣進行調節和控制。