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發布時間:2021-06-30 07:21  
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橡膠密封件
氟橡膠(FPM)是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分性體。眾所周知,氟元素是己知化學原素中電負性強的元素,它的聚合物不容易被氧化分解。氟原子能緊密地排列在碳原子周圍,形成對C-C鍵的屏障,保證了C-C的化學穩定性,不受侵蝕。氟橡膠具有優良的耐高溫性能,在250攝氏度下,仍能長期工作。并且抗老化性能優于其它合成橡膠,尤其是耐腐蝕性能更為突出,對于耐,燃料油,濃酸,強氧化劑,過熱水,耐真空,和耐臭氧等方面,效果非常好,令人感興趣的的它的氣密性和耐高真空性能。氣密性與丁基橡膠接近,而耐高真空性能,則是無其它橡膠能及。它的這一特性,使得成為宇宙飛行器橡膠配件。我們現在常用于密封的熱硫化硅橡膠,主要有兩類,一是二硅橡膠(MQ),二是乙烯基硅橡膠(MVQ)。
在橡膠密封材料中,其耐熱性(分解溫度大于400攝氏度)、 耐油性(各種燃油、液壓油、潤滑油、合成油)、耐溶劑、耐氣候(耐此外線、耐臭氧、耐輻射)、耐化學介質性,所有表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環境下或特殊工作液中,均可用氟橡膠作為密封件的所的材料,不自燃、不助燃、遇火有自熄性,具有良好的物理機械性能,是所有合成橡膠中其綜合力,俗稱為“橡膠王”成為現代工業尤其是高技術領域不可缺少和替代的基礎材料之一。因此,準確判斷橡膠密封件的失效原西,并采取相應措施是十分必要的。
什么是結合橡膠(密封件材質)?結合橡膠是由于炭黑表面對橡膠的吸附產生的,所以任何影響這種吸附的因素都會影響結合橡膠密封件材質的生成量,今天東晟密封件告訴大家存在哪幾種影響結合橡膠密封件材質的成分因素。
一、橡膠性質的影響
結合膠量與橡膠密封件材質的不飽和度和分子量有關,不飽和度高,分子量大的橡膠,生成的結合膠多。
二、陳化時間的影響
橡膠密封件材質混煉后隨停放時間增加,結合膠量增加,大約一周后趨于平衡。因為固體炭黑對固體橡膠大分子的吸附不象固體填料對氣體或小分子吸附那么容易,也因為化學吸附部分較慢,也需要一定時間。