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發布時間:2021-07-30 08:26  
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橡膠密封件
橡膠密封件密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質、磨損、所承受壓力等。設計師可將密封件替換成聚合物材料或設計成不同幾何形狀(例如矩形或星形)。按不同的用途,密封件大致是按下列的分類:
1.按作用分類:分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封;
2.按材料分類:分為 氟橡膠、硅橡膠, 丁晴橡膠, 三元乙丙橡膠,聚氨酯、全氟醚橡膠,工程塑料等。
流體(氣體、液體)的密封是各工業領域所必需的一門通用技術,不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環境保護等工業離不開密封技術,航空、航天等工業也與密封技術緊密相關。密封技術應用的領域十分廣泛,凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。氫化像一樣,(ACN)的含量增加,抗石油基油和燃油的效果就增強,但其低溫性能則降低。
密封技術的重要性 密封失效造成的后果是十分嚴重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至產生火災、、環境污染等后果危及人身安全!由于被密封的流體的溫度,壓力及腐蝕性大幅度提高,傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求,其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。據初步統計機械設備及裝備的質量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,其中造成嚴重后果的如:美國挑戰號航天飛機推進器O形密封圈出現故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯盟號宇宙飛船燃料艙泄露數名宇航員;我國東方紅三號宇航升空后管路泄露無法正常工作。這就是現在的機械制造企業為什么不惜成本選用密封產品的原因。
1.拉伸性能
拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能,包括:拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率和扯斷變形量。拉伸強度是試樣拉伸至斷裂的應力。定伸應力(定伸模量)是在規定伸長時達到的應力。伸長率是試樣受規定的拉伸力時引起的變形,用伸長的增量與原長之比。扯斷伸長率是試樣拉斷時的伸長率。拉斷變形是試樣拉伸斷裂后標線之間的殘余變形。在動密封中,按照密封圈與其相對運動的零件是否有接觸可分為接觸性密封和非接觸性密封。
一般石油化工設備與密封管道使用的法蘭墊片通常材料采用石棉(蛇紋石棉)和橡膠搭配,其密封質地具有耐油、耐熱、耐腐蝕、拉伸強度佳,所以被廣泛應用各行業制成大量產品需求。其特殊的優勢以及使用價值具有良好的未來趨勢。
傳統的密封工藝材料配制密封墊片,使用于法蘭管道和板狀容器中形成密封制品(設計“片狀”),其石棉與橡膠的搭配,經過互相攪拌、熱滾成型、然后硫化工藝等工序,可制成法蘭墊片、密封墊圈與盤根密封件,有兩者經過密封模壓成型,廣泛適用于泵、閥密封設備~
為了更好的提高橡膠密封墊片的使用密封效果,我們可以從石棉與橡膠的混合搭配中,添加不銹鋼,其成型效果會比一般的橡膠密封墊要佳,也增加了拉伸以及耐高溫耐高壓效果,大大延伸了密封件的使用壽命。