內蒙古氣力吸料機- 超越機械品質保證-噸包氣力吸料機價格

氣力吸料機

氣力吸料機是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰氣力輸灰、電廠氣力除灰等輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的電廠除灰設備。

　　粉煤灰輸送系統原理：

　　氣力吸料機運用羅茨風機提供的風能，為輸送過程提供持續不間斷的氣流射流。氣流射流將物料與空氣充分混合， 并將物料勻速輸送至輸送終端。氣力輸送設備工作時的能量來自兩部分，一部分是風機提供的動能； 另一部分是輸送物料本身的料柱勢能（料柱越高，勢能越大; 料柱越底，內蒙古氣力吸料機，勢能越小)。

1. 儲料庫中的物料柱產生勢能， 擠壓物料進入輸粉機;

2. 氣流射流將物料與空氣充分混合， 并帶動輸送物料進入輸送管道;

3. 羅茨風機提供動能，使物料得到長距離的輸送。

氣力吸料機

我們都了解了氣力吸料機，氣力吸糧機中兩大核心部件羅茨風機和關風機，我們的吸糧機設備都是根據客戶的需求定制的，那么吸糧機中關風機如何選擇呢？下面我們就先了解一下關風機的一下基本參數。

關風機的幾個主要參數

1）供料能力：即每小時供料量t/h，換算到旋轉閥m3/h

2）壓差：保證旋轉閥供料性能時，上下法蘭之間的工作壓力差kPA

3）溫度：供料器介質物料的溫度，溫度不同決定旋轉閥的間隙設定不同；高于環境較大時考慮保溫伴熱等措施，另外軸承、密封等達到其使用的極限溫度時需考慮解決辦法。

4）漏氣量：供料器在有壓差的情況下，通過轉子和殼體的間隙的泄漏氣體的量，m3/h

5）轉速：轉子每分鐘的轉動的圈數，單位RPM

6）氣力吸料機填充系數：填充系數可以定義為沒有壓差時的容積效率。與供料器的幾何尺寸、形狀以及物料特性有關。

7）耐磨性：物料本身的特性，對旋轉閥殼體和轉子的磨損程度，磨損性大的物料宜選用耐磨供料器。

氣力吸料機作為一種輸送設備，具有輸送產量較高和連續工作的特點。當連續不斷的物料流經過葉輪式閉風器時，首先帶來的是閉風器的磨損問題。機殼內壁的磨損使得閉風器葉輪與機殼的間隙逐漸增大、漏風率增加，導致系統氣密性下降;其次糧食中的各種形狀、大小、材質的雜質，尤其是大型雜質和條形、金屬類雜質進入葉輪式閉風器時，容易卡在葉輪和機殼之間，噸包氣力吸料機價格，使葉輪卡死不轉，致使分離器分離出的糧食無法排出而使吸糧機作業中斷和停車。同時，卡料還會造成葉片或者機殼變形、劃傷從而導致間隙增大、閉風器氣密性下降。

  為了提高葉輪式閉風器的氣密性，一般采用提高加工精度和安裝精度以及將葉輪與殼體配對加工等手段，而且為了減小加工變形，集裝箱氣力吸料機，提高安裝精度的穩定性，閉風器的機殼、葉輪和端蓋多為鑄件，且具有一定的厚度。因此，笨重、加工精度高、安裝精度高、葉輪與殼體之間無互換性等是葉輪式閉風器的顯著特點，這些特性導致閉風器的檢修、維護非常困難，大多數情況下只有更換閉風器。

  改善閉風器各零部件的加工工藝，平庫氣力吸料機，提高加工精度和安裝精度，選用較好的耐磨材料等措施在現代技術條件下都是較易實現的。但如果閉風器的結構和形式不合適，再好的加工工藝和技術條件也難使閉風器的氣密性和安全性長期保持。2??減少葉輪式閉風器機殼磨損

 傳統的葉輪式閉風器結構所示，為直進直出形式，即進料口和排料口中心與葉輪中心在一條垂線上。這種形式的閉風器在進、排料過程中，隨著葉輪的旋轉，葉輪內一個葉室進料結束，物料即開始倒塌并與機殼內壁接觸產生磨損，尤其圖1中機殼內壁B~A部分。

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