葡萄酒過濾設備咨詢客服【曲阜融達】

葡萄酒過濾設備

葡萄酒過濾設備系統的清洗運行環節：歷經一個車次的過濾運行后，膜表層會有一定量的有機化合物沉積，膜的通量會有一定水平的降低，這時系統必須開展清洗的運行來修復膜通量。其全過程為：系統開機→打開飲用水水閥→在CIP 清洗桶中選好有機化學清洗水溶液→按清洗鍵→系統全自動開展一個程序流程的CIP式有機化學清洗后全自動關機→有機化學清洗液侵泡環節→在第二個車次運行前→按清洗鍵，葡萄酒過濾設備系統全自動用飲用水將機器設備清洗整潔后關機→安排液鍵將系統原水排出去→進到下一次過濾實際操作。

葡萄酒過濾設備的介紹

微孔板葡萄酒過濾設備是有微孔板濾芯和不銹鋼板機殼及其必需的不銹鋼鋼管、閘閥構成。過濾裝置下邊有一承插濾芯的承插板，板上帶插口，供承插濾芯的用處。依據客戶解決總流量的不一樣，過慮有人下單芯、3芯、5芯、直到幾十余濾芯的。另外，以便濾芯裝卸搬運便捷，罩殼分左右兩一部分，用防水快裝地腳螺栓連接。 

葡萄酒過濾設備安裝前的提前準備工作中

 a、 濾芯的清理 新購買的濾芯，安裝器前務必先加消毒液或蒸汽開展消菌滅菌。一般預過濾裝置無須消菌，消菌適用于0.2~0.45um的濾芯。 采用蒸汽滅菌時，應按產品介紹配置成一定濃度值的消毒液，隨后將濾芯放進消毒液中侵泡1-2鐘頭，隨后用冷水清洗至無殘留物消毒液。 

葡萄酒過濾設備采用蒸汽滅菌時，一般可采用0.1-0.15Mpa工作壓力的飽和狀態蒸汽滅菌20-30分鐘。但應留意蒸汽閘閥應漸漸地開啟，以防蒸汽忽然沖進，毀壞濾芯。 留意：在購買濾芯時顧客如規定常常用蒸汽滅菌，須向供貨方表明，便于出示耐蒸汽滅菌的濾芯。

那么問題來了，酒是怎么來的？廢話，當然是釀出來的了！不錯，日前，啤酒、葡萄酒、黃酒等是食品發酵業的一大支柱，清亮、透明、穩定性好的成品酒外觀不僅體現了酒質量高，也能誘發消費者的飲用欲望。而釀酒工藝過程中的酒葡萄酒過濾設備對確保酒透明澄亮十分重要，國內外相繼開發應用過濾精度及效能高的酒用葡萄酒過濾設備，有力動了釀酒業的發展。

    為啤酒、黃酒、白酒、調味品、飲料、生物化工等行業提供各種成套設備。生受國內外廠家的一致好評。那么，問題又來了！好的東西一經問世，也必然會有品隨之接踵而至，而如何選擇好，則需要一道工序，就是在挑選上的“過濾”。生活中是如此，工業生產上就更是如此了。

   硅藻土葡萄酒過濾設備，它是使用硅藻土等作為過濾助劑的過濾機，用于啤酒過濾時，在過濾支體上先用硅藻土等預涂形成濾層，并作為整體給料、邊添加過濾助劑邊進行過濾。該機采用密閉加壓，多濾葉，微孔精密過濾的方法，來實現較理想的分離效果。

     硅藻土葡萄酒過濾設備的原理是在一個密閉的機殼內，裝有多張不銹鋼濾葉，用來支撐和吸附，以硅藻土作助濾機，過濾時，先進性硅藻土預涂，使濾葉表面形成一層硅藻土涂層，去其雜質，流入濾葉內腔，再經過葉管，流出清液。

葡萄酒過濾設備的四個工作區域

葡萄酒過濾設備主要由以下幾部分組成：液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱紙帶）、傳動結構、鼓盤、發訊機構、減速機及液泵等。傳動機構上的鏈條、絲網是呈圓弧面狀態的，鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態，液池深度加深。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，葡萄酒過濾設備進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

1、過濾區：此區內的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統相連。濾液在真空作用下通過濾布進入過濾室，經葡萄酒過濾設備分配頭排出機外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內設有擺動式攪拌漿。

2、洗滌及脫水區：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質，經分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機脫液效果和防止空氣大量流入過濾機機內，使真空度下降，可在區內設置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。

3、葡萄酒過濾設備卸料區：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進入區內各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由將料刮下。

4、再生區：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進入區內各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布產生再生。

大家在了解了上述給大家總結的關于葡萄酒過濾設備四個工作區域，相信大家都有進一步的學習和了解了，如果大家還想了解更多資訊，請繼續關注我們吧。