CNC加工價格擇優推薦「源百吉精密機械」

數控車床加工零件上，一般應按工序集中的原則劃分工序，在一次裝夾下盡可能完成大部分甚至全部表面的加工。根據零件的結構形狀不同，通常選擇外園、端面或內孔裝夾，并盡量保證設計基準、工序基準和編程原點的統一。在批量生產中，常用下列兩種方法劃分工序。

（1）按零件加工表面劃分。將位置精度要求較高的表面安排在一次裝夾下完成，以免多次裝夾所產生的安裝誤差影響位置精度。

（2）按粗、精加工劃分。對毛坯余量較大和加工精度要求較高的零件，應將粗車和精車分開，劃分成兩道或更多的工序。將粗車安排在精度較低、功率較大的數控車床上，將精車安排在精度較高的數控車床上。

機械零件的CNC加工，因結構形狀各種多樣，都是由平面、外圓柱面、內圓柱面或曲面、成形面等基本表面組成。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇CNC加工方法時應根據零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結構形狀、尺寸及生產類型等因素，選用相應的加工方法和加工方案。

1、CNC加工件外園表面加工方法的選擇

外園表面的主要加工方法是車削和磨削。當表面粗糙度要求較小時，還要進行光整加工。可根據加工表面要求、零件的結構特點以及生產類型、毛坯種類和材料性質、尺寸、幾何精度和表面粗糙度要求，并結合現場的設備等條件可以選用接近的加工方案。

2、CNC加工平面加工方法的選擇

平面的主要加工方法有銑削、刨削、車削、磨削和拉削等，精度要求高的平面還需要經常研磨或刮削加工。

使用cnc加工設備進行加工，、質量好，但如果工藝設計安排不當，則不能很好地體現它的優勢。從一些cnc加工廠經驗來看，存在著如下一些問題：

cnc加工工序過于分散

產生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間)，編程簡單、簡化操作加工，使用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易保證，生產效率不能很好地發揮。因此，cnc加工工藝人員和操作者應熟悉數控加工知識，多進行嘗試，以掌握相關知識，盡可能采用工序集中的方法進行加工，多用幾次，自然會體現它的優勢。采用工序集中后，單位加工時間增長，我們將兩臺設備面對面布置，實現了一人操作兩臺設備，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。

選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經濟的，這個范圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。