五金表面涂裝設(shè)備-叁崎涂裝設(shè)備生產(chǎn)-雅安涂裝設(shè)備

自動(dòng)噴涂線有哪些特點(diǎn)？

自動(dòng)噴涂線特點(diǎn)：

    自動(dòng)噴涂線可根據(jù)實(shí)地環(huán)境調(diào)整生產(chǎn)線走向，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求低。

    根據(jù)涂裝對(duì)象，雅安涂裝設(shè)備，設(shè)計(jì)不同方案的涂裝生產(chǎn)線，滿足不同的涂裝需求。

    自動(dòng)噴涂線生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率很高，節(jié)省人工，降低能耗。

    自動(dòng)噴涂線一次整體成型，對(duì)復(fù)雜異形工件噴涂效果好，解決邊角處理難題，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供廣闊空間。

自動(dòng)噴涂線分類：

    從噴涂材料的素材分為三種：五金件自動(dòng)噴涂線 塑膠自動(dòng)噴涂線 木器自動(dòng)噴涂線。瓷器自動(dòng)噴涂線從自動(dòng)程度分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備及 自動(dòng)噴涂線， 從噴涂的油料分為：油漆自動(dòng)噴涂線 粉末自動(dòng)噴涂線

    金屬領(lǐng)域新應(yīng)用涂裝生產(chǎn)線，如電磁線、鋼筋等新應(yīng)用領(lǐng)域，突破傳統(tǒng)涂裝設(shè)備工藝，滿足新應(yīng)用領(lǐng)域的靜電粉末涂裝特殊要求。

自動(dòng)化噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是什么？

自動(dòng)化噴涂有什么優(yōu)勢(shì)？

1、機(jī)器人自動(dòng)zhuizong噴涂、生產(chǎn)效率大大提高、膜厚均勻、品質(zhì)穩(wěn)定，可節(jié)省油漆30%。

2、除塵、噴漆、烘干一貫作業(yè)、節(jié)省人力、提高產(chǎn)量。

3、工作物排列密集、節(jié)省空間。

4、中漆旋轉(zhuǎn)式噴漆臺(tái)，換色簡(jiǎn)便快捷，提高產(chǎn)量，減少能源浪費(fèi)。

5、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵供風(fēng)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

6、高壓抽風(fēng)機(jī)，有效處理廢氣，降低空氣污染，確保工作環(huán)境品質(zhì)。

7、中央循環(huán)供水系統(tǒng)，避免了噴房后部撈渣，節(jié)省水源。

8、可配合工作物長(zhǎng)度，任意調(diào)整噴qiang行程，自動(dòng)性高，節(jié)省油漆。

9、操作簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)容易，降低生產(chǎn)成本。

在靜電涂裝的過(guò)程中應(yīng)該注意哪四個(gè)方面

1.噴涂距離

    噴涂距離是指噴口到工件表面的距離，當(dāng)噴施加的靜電電壓不變，噴涂距離變化時(shí)，電場(chǎng)強(qiáng)度也將隨之發(fā)生變化。

2.噴粉量

    噴粉量是指單位時(shí)間內(nèi)的噴口的出粉量。粉層厚度的初始增長(zhǎng)率與噴粉量成正比，但隨著噴涂時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)粉層厚度增長(zhǎng)率的影響不僅變小，還會(huì)使沉積效率下降，故噴粉量掌握在100-200g/min較為合適。

3.噴涂電壓

    在一定范圍內(nèi)，表面噴塑涂裝設(shè)備，噴涂電壓增大，粉末附著量增加，五金表面涂裝設(shè)備，但當(dāng)電壓超過(guò)90KV時(shí)，粉末附著量反而隨電壓的增加而減小。

4. 供粉氣壓

    供粉氣壓指供粉器中輸粉管的空氣壓力，在其它條件不變情況下，以0.05MPa(1.96公斤力氣壓)為佳。

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