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發(fā)布時間:2020-11-11 12:15  
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角鋼法蘭焊接機選擇焊絲的要求
在電子、計算機、數(shù)控等先進技術的大力推動,自動焊接機械人在很多領域中都得到了普及和應用,并得到了不錯的反響。焊接過程中必不可少的就是焊絲,自動焊接機械人對焊絲又會有什么要求呢?
為了達到理想的焊接質量,自動焊接機械人要選擇適合的焊絲,同時需要在程序中調節(jié)焊絲與工件的角度,以及將機械人手臂調節(jié)到適合的姿勢。
角鋼法蘭焊接機操作技巧
1)選擇合理的編程焊接順序。以減小焊接變形、焊槍的行走路徑長度來制定焊接順序。
2)焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全,過程中不能發(fā)生碰槍。
3)優(yōu)化焊接參數(shù)。為了獲得較佳的焊接參數(shù),制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4)及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序后,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
5)編制程序一般不能一步到位,要在焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數(shù)及焊槍姿態(tài)等,才會形成一個好程序。
角鋼法蘭焊接機的正常使用
合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置,同時,要不斷調整焊接機各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置需要多觀察。