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發(fā)布時間:2020-12-10 15:02  
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螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題
根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.
材質(zhì)有碳鋼,錳鋼,不銹鋼,螺旋葉是螺旋輸送機的主要部件,廣泛用于生物燃料顆粒、農(nóng)業(yè)、糧食、食品、化工、等行業(yè)。目前國內(nèi)制造螺旋葉片的方法有:單價沖壓焊接成型,碾制成型,冷拉成型等方法,其中碾制成型的產(chǎn)品用料薄、厚度1.5mm-3mm,具有內(nèi)沿外沿厚度一致,塑變小,在節(jié)約能源方面有很大的潛在力。在6mm厚度以上的葉片本廠采用冷軋技術(shù)來滿足客戶的需求,冷軋的葉片屬于單片,具有等厚的條件。型號有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型號可定做
可以根據(jù)客戶需求定制
1.連續(xù)冷軋螺旋葉片表面光潔,形狀規(guī)整,精度高,有利于物料輸送,降低物料破損,提高輸送效率;
2.連續(xù)冷軋螺旋葉片便于安裝,可提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;
3.連續(xù)冷軋螺旋葉片經(jīng)在線理化表面處理,可提銹能力,改善螺旋輸送機外觀質(zhì)量;
螺旋葉片的重要性及其清洗
螺旋葉片作為直接與物料觸摸、推進物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法替代的地位,商品加工的運用,首先要斷定其詳細類型.一般螺旋運送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)運用特色、加工技術(shù)都是不一樣的.比方實體型螺旋葉片用于運送粉狀和粒狀物料對比多;帶式螺旋葉片件適用于運送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒形葉片對運送粘度較大和可壓縮性的物料對比合適.根據(jù)不一樣的類型,選用相應(yīng)的制作技術(shù)。
螺旋葉片在長期的使用過程中,如果不對其進行清潔的話,它的葉片就會被大量的灰塵給卡住,葉片在工作是旋轉(zhuǎn)的頻率就會降低,就會影響工作的進程。所以,相關(guān)的工作人員要定期的對葉片用清潔劑進行清洗。
螺旋葉片冷軋機是螺旋葉片專用設(shè)備,專門用于生產(chǎn)連續(xù)螺旋葉片。屬于冷軋機的一種,屬于特殊型的冷軋機,軋輥不像普通的冷軋機,裝配有兩個或三個軋輥,軋輥的形狀為圓柱形平輥,用于軋制板材或是扁鋼等。而螺旋葉片冷軋機配備的軋輥則是圓錐形的,工作輥面程圓錐形,在工作時,兩個軋輥的工作面平行,對鋼帶進行軋制,將鋼帶的一邊擠壓變形,向內(nèi)扭曲,從而成型螺旋葉片。
螺旋葉片冷軋機不同于傳統(tǒng)的螺旋葉片加工方式,加工螺旋葉片的原料為鋼帶,這樣大大節(jié)省了材料。螺旋葉片冷軋機的運行速度為12轉(zhuǎn)/分,可一直不停機連續(xù)作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率。因此,螺旋葉片制造工藝的提升,也是機械工業(yè)的一個小提升。