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發布時間:2021-08-24 19:04  
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溶氣罐使用須知
1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過小會影響凈水效果,壓力選擇過高既增加電能消耗,又會因氣泡并大而使無用氣泡增加,回流比選擇過大,既浪費電能、增加設備投資,又使池中負荷增大,造成水流不穩定而影響出水水質。
2、要合理選擇溶氣釋放器的種類及型號,并妥加布置,當采用TS型釋放器時,宜加設濾網等措施。
3、溶氣罐應盡可能靠近溶氣釋放器,同時連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當放大,以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。
4、在調試前除了對設備進行常規的清掃與檢查外,應將釋放器拆下,進行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒有易堵的顆粒雜質時,才將釋放器裝上。
5、在調試時應首先調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統,調試用的溶氣水應是清水,待上述系統運轉正常后,才向反應池內注入原水。
6、溶氣罐的進、出水閥門,在運行時必須完全打開,避免由于出水閥門處截留,而使氣泡提前釋放,并在管道內并大。
7、運行時溶氣罐內的水位必須妥加控制,水位不能淹沒填料層,但也不宜過低,以防在出水中帶出大量氣泡,一般水位保持在罐底60cm以上。
8、空壓機的壓力需在大于溶氣罐的壓力時才能向罐內注入空氣,為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機,可在進氣罐上裝設單向閥。
9、需經常觀察池面情況,如發現接觸區浮渣面不平、局部冒出大氣泡,很可能是由于釋放器被堵,如發現分離區渣面不平,池面常有大氣泡鼓出或,則表明氣泡與絮粒粘附不好,應采取相應措施。
10、為了在刮渣時盡量不影響出水水質,刮渣時需抬高池內水們,并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進行定期的刮渣

裝置應用
1、造紙廠紙機白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質素的回收;
2、機械工業,石油工業中的乳化液、含油廢水的固液分離;
3、汽車工業或其它工業的油漆處理及印染廢水處理;
4、屠宰及食品工業等的前處理工序;
5、難以生物降解有機物的加藥反應固液分離處理;
6、重金屬離子、電鍍廢水的化學處理固液分離工藝
7、城市自來水、飲用水處理工程;
8、污水處理工藝中剩余污泥的固液分離及濃縮工藝。





管式加藥反應器(PFR)由三個特殊設計的混合管道組成,加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡,通過設計控制各管段的混合能量和混合時間,以達到化的混凝效果。
管式加藥反應器(PFR)的特點:
1.由于管道中的混合能量和時間易于控制,混凝和絮凝反應穩定,可生成均勻的絮狀物;
2.由于在管段上加入了溶氣氣泡,氣泡能結合進絮體的內部,與絮體的結合緊密;
3.由于加藥點是在管段的中間,可以將水處理藥劑耗量降至少;
4.在管道中不會反向混合,出現短路、短流現象;
5.與傳統罐式加藥混凝器比,不需要混合攪拌器,能耗降低;
6.無活動部件,維修操作方便。