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求購數控刀片耐用度仍隨機變動

目前生產上通常用數控刀片耐用度來評定刀具的好壞。數控刀片耐用度愈大，表示數控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購數控刀片材料及工件材質不可能完全相同，再加上刃磨質量等一些不能完全嚴格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購數控刀片耐用度仍隨機變動。因此在數控上，除應給出數控刀片耐用度的平均值指標外，還應給出數控刀片的可靠指標Tp。它已成為選擇數控刀片的關鍵性指標。

崩刀的問題還是比較麻煩的,為什么呢?

崩刀的問題還是比較麻煩的，為什么呢？因為任何問題如果不能及時發現并分析解決，后的結果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤，前刀面磨損，后刀面磨損，熱裂等等都會崩刀。但是不同的原因解決的方法就不一樣了。解決辦法是什么呢？這也分兩種情況，一種換刀片，一種不換刀片。先說不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動就會變小，情況就會緩解，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數了上面下手了，(轉速S，進給F，切深Ap)我覺得減低轉速，其余兩個參數不要變，如果不能解決問題，其次在更改其它兩個參數。

一些機床是夾持左手刀具，還有一些則左右手兼容，那么要根據自己的機床的一個具體情況來選擇適合自己的數控刀具，如果是用在銑削當中的話，一般建議選擇通用性更強的刀具，除了這些，你還要注意機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量的限制。數控刀具的被加工材料也是影響數控刀具選擇的因素，一般各大品牌都有各系列的刀具，這些刀具都會有說明適合用來加工什么材料，所以大家在選購數控刀具時也是要注意被加工材料的類型。

刀桿選擇主要根據加工形態。車削部位(外圓、端面、仿形等)與車刀的移動方向(前進式或后退式進給)不同，能夠使用的刀桿種類也各不相同。各刀桿可以對應的加工形態由安裝刀片時的主偏角決定。一 般不要求90°垂直切削(直角加工)時，如果選擇主偏角90°以下的車刀桿，可以選用正方形刀片的刀桿，比較經濟。端面采用后退進給方式切削時，由于切屑處理的要求，需選擇主偏角105°以上的車刀桿與刀片。主偏角在95°以下時切屑處理非常困難， 不推薦使用。