自動(dòng)滾牙機(jī)型號(hào)-自動(dòng)滾牙機(jī)-盛世泰滾絲機(jī)圖片

施工準(zhǔn)備鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。接頭連接套筒：應(yīng)有出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、廠家資質(zhì)，試驗(yàn)報(bào)告性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。材料用45號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼。機(jī)具：鋼筋滾絲機(jī)安裝調(diào)試完畢。人員：滾絲機(jī)操作手經(jīng)公司內(nèi)部或項(xiàng)目部培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋下料根據(jù)鋼筋進(jìn)貨長度和基礎(chǔ)鋼筋需要的長度，自動(dòng)滾牙機(jī)圖片，以優(yōu)搭配，確保鋼筋平直后，采用砂輪鋸進(jìn)行下料，如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質(zhì)量缺陷，則應(yīng)切除。

連接工藝原理鋼筋直螺紋滾絲機(jī)連接技術(shù)分為多種型式，自動(dòng)滾牙機(jī)，其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋連接操作流程施工準(zhǔn)備(包括套筒采購、滾絲機(jī)調(diào)試、人員培訓(xùn)等)→鋼筋下料→絲頭加工→套筒連接→存放待用，長度較長的，絲頭加工完畢后，可以拉到現(xiàn)場在坑口進(jìn)行連接。運(yùn)輸過程應(yīng)對(duì)螺紋進(jìn)行保護(hù)。滾絲機(jī)廠家普及操作要點(diǎn)

絲頭加工將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具，自動(dòng)滾牙機(jī)型號(hào)，端頭伸至絲刀入口，啟動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)滾牙機(jī)多少錢，打開潤滑液開關(guān)，進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機(jī)器自動(dòng)完成，操作人員只需進(jìn)行啟動(dòng)、退回操作。半自動(dòng)型設(shè)備則需要操作手扳動(dòng)搖柄使機(jī)器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長度，確保滿足規(guī)程要求。套筒連接絲頭加工完成，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個(gè)螺紋，此時(shí)鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對(duì)頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

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