鋸末烘干機(jī)加工品牌企業(yè) 山科機(jī)械別錯(cuò)過

木屑烘干機(jī)在制造過程中會(huì)存在一定的誤差，如果誤差在安全范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，如果誤差超過安全范圍，不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行、而且還會(huì)影響烘干效率、使用壽命等方面，安全也不到保證，存在隱患。

木屑烘干機(jī)在制造前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的合理性直接影響設(shè)備制造過程中誤差的大小。大家知道木屑烘干機(jī)是由各個(gè)部件組合而成，為了減小誤差，每個(gè)部件之間要契合，所以在設(shè)計(jì)過程中要準(zhǔn)確各部件尺寸大小。解決方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。研發(fā)人員針對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的彎曲變形、振動(dòng)、開裂等問題也做了改進(jìn)，提高設(shè)備的抗壓性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

鋸末烘干機(jī)是通過高溫進(jìn)行干燥的，屬于強(qiáng)力干燥，干燥后的鋸末含水量一般在12%，具體可調(diào)控，這也符合鋸末生物質(zhì)燃料顆粒生產(chǎn)線對(duì)鋸末含水的要求，提高了鋸末顆粒的成型率和顆粒燃料的燃燒性和熱值。

成套鋸末干燥設(shè)備主要包括三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)、供熱燃燒機(jī)（生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃?xì)庑蜔犸L(fēng)爐等）、電控設(shè)備、喂料機(jī)、卸料器、除塵器系統(tǒng)設(shè)備、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備以及其他設(shè)備。成套鋸末干燥設(shè)備價(jià)格一般由設(shè)備規(guī)格型號(hào)、配置以及鋸末烘干機(jī)廠家的價(jià)格定位來確定，因此，客戶提供了基本的日處理量需求、含水要求即可獲得廠家免費(fèi)提供的報(bào)價(jià)方案，更清晰了解鋸末干燥設(shè)備清單和成本分析。大型鋸末屑烘干設(shè)備廠家無論是技術(shù)還是設(shè)備加工都是經(jīng)過市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰洗禮過的，生產(chǎn)廠家能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)鋸末烘干經(jīng)濟(jì)效益更大化。

鋸末烘干原本就屬于環(huán)保型項(xiàng)目，是對(duì)木材加工企業(yè)的固棄物進(jìn)行提質(zhì)，促進(jìn)回收，解決固棄污染，因此，鋸末烘干機(jī)生產(chǎn)線的綠色生產(chǎn)轉(zhuǎn)型是必然要求。

鋸末烘干機(jī)技術(shù)主要是高溫干燥，主要是通過加熱空氣與濕料鋸末的直接熱交換促進(jìn)水分蒸發(fā)而達(dá)到干燥的目的，因此，在尾氣端形成的粉塵污染也無可避免的，在過去，很多客戶直接選擇旋風(fēng)除塵器進(jìn)行大顆粒粉塵的凈化，然后直接排放尾氣，但是隨著環(huán)保制粒的嚴(yán)化，這樣的操作是不能夠通過環(huán)評(píng)的，項(xiàng)目的停機(jī)被整頓風(fēng)險(xiǎn)很大。通過多極化除塵凈化設(shè)備和節(jié)能技術(shù)的配套應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)鋸末烘干機(jī)的綠色生產(chǎn)的同時(shí)有效控制項(xiàng)目成本，同時(shí)，烘干鋸末可以直接用于熱風(fēng)爐的燃料，焚燒供熱，形成生產(chǎn)線的閉環(huán)，從而簡(jiǎn)化工藝和燃料采購，幫助客戶更有力、有效的控制成本。正常的軸承工作中其齒輪聲響應(yīng)該是平穩(wěn)的，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。

烘干機(jī)是較主要的構(gòu)件就是筒體，筒體的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著烘干的效果和效率，穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速對(duì)烘干來說是異常重要的，我們將烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整的方法進(jìn)行了總結(jié)，大致的來說有以下幾種：

　　1.使用滑差電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速，重要的根據(jù)是電磁原理。

　　2.使用整流子變速異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。

　　3.通過更換烘干機(jī)皮帶輪方法進(jìn)行調(diào)速。

　　4.使用直流電動(dòng)機(jī)可控硅調(diào)速。

　　5.使用繞線型轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速。