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CNC 零件加工和模具加工的區別？

風格不同：

（2）做產品一般發展以自主創業，或者搞技術，做技術員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長、調度、主任這條線。具體其他的質檢一類的就不會涉及。每個做產品的朋友在入行之前一定要有自己的規劃，這樣你就有目標，不會做一天算一天，那樣很沒意思的，自己也沒有發展，從技術含量來比模具要簡單很多。對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。

用時不同：（2）從學習內容上來看產品編程包含二維三維軟件造型，產品案例編程，模具編程還會增加拆電極，電極編程，模仁編程等電腦編程課程。從學習時間上來看，產品類2-3個月，模具類的4-5個月

cnc加工廠家眾多，cnc加工水平也參差不齊。粗糙的cnc加工會對零件造成不可恢復的影響，成為廢料。

 nc零件加工粗糙對零件有哪些影響

影響密封性：粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

影響接觸剛度：接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

影響測量精度：零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度，尤其是在精密測量時。

cnc加工安全操作流程規范：

1 必須遵守cnc加工安全技術操作《通則》。

2 嚴格按照操作規程檢查機床各部件，再使用。

3 cnc加工操作前，各按鈕位置應符合對刀圖的要求。

4 操縱盤、閱讀器附近不準放置任何物品。

5 各部電器。線路必須絕緣良好。控制卡緊裝置的繼電器應隨時檢查，防止工件甩出。

6 打開強電箱，接通穩壓器電源，檢查各電源電壓是否正常（很關鍵）

7 啟動油泵，放人檢查紙帶，觀察所顯示數據是否符合程序要求。

數控加工有哪些對刀技巧

對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我廠大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀。

先選擇零件右端面中心為對刀點，并設為零點，機床回原點后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點擊測量，刀具的刀補值里面就會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數值（如x為20mm）輸入x20，點擊測量，刀補值會自動記錄下測量的數值，這時x軸也對好了；影響接觸剛度：接觸剛度是零件結合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。這種對刀方法，就算機床斷電，來電重啟后仍然不會改變對刀值，可適用于大批量長時間生產同一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。