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發布時間:2020-09-09 11:43  
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潤滑油劑與其它助劑的關系:加工助劑大都兼有外潤滑油功效,可響應削減潤滑油劑的插手量。配方中含有大量非潤滑油填料時,應響應增長內、外潤滑油劑的插手量。潤滑油劑的用量:在一個配方中,一般應選用內、外潤滑油劑并用。潤滑油劑的用量隨加工方法不同而異。壓延成型:內潤滑油劑--0.3~0.8份,外潤滑油劑--0.2~0.8份;擠出及注塑:內潤滑油劑--0.5~1.0份,外潤滑油劑--0.2~0.4份。
如果乳液的溫度再進一步升高,而未采取有效措施控制其溫度,變形區油膜就可能破1裂,導致拉絲油工藝配方中的化學鏈斷裂。這樣一來其摩擦系數就必然大大增加,惡1性循環下,不僅使產品表面質量下降,而且又會使乳化液溫度迅速上升,從而導致廢品率上升。會造成了下列幾種不良狀況:A、拉伸力增大、會導致經常斷線;B、摩擦力增加、產生熱量,油溫升高,增加油耗;C、造成所拉線材表面質量降低;D、模具、塔輪損耗快、銅粉增多。
使用時將濕式潤滑劑摻水,制成均一的液體。水基拉拔油劑具有冷卻性好,價廉和安全等優點。其缺點是潤滑性能較差,容易變質發臭,因而使用受到一定限制。水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物,pH值是其一個重要屬性,pH值的高低反映潤滑劑的狀態及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求:保證功率傳達作用和液壓作用,在拉模和拉拔件間起液體介質作用;使拉拔產品的表面光潔程度和規格精度提高。
水基潤滑劑大都是一些偏堿性的由多種化學品組成的混合物,pH值是其一個重要屬性,pH值的高低反映潤滑劑的狀態及內在性質。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求:要求拉拔油黏度適當,一般根據拉拔具體條件,選用40℃時黏度9~74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。精細拉拔線材上允許附著油性物質,表面能顯示出光澤。拉拔鋁、銅的中、細線材時常用油性潤滑劑,但鍍鋁細線則宜用干式潤滑劑拉拔。

