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發布時間：2020-12-16 16:37
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關于數控機床的保養：
月檢：主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。
季檢：季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。周檢其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
數控車床的運用環境（如溫度、濕潤程度、振蕩、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴明要求做到合乎機床文字說明規定的安裝條件和要求。在經濟條件允許的條件下，應將數字控制車床與平常的機械加工設施隔離安裝，以易于數控機床維修與保護調養。數字控制機床(NumericalControlMachineTools)簡稱數控機床，這是一種將數字計算技術應用于機床的控制技術。
數控機床維修與保養：操作者在每班加工結束后，應徹底掃除散落于拖板、導軌等處的切屑；在辦公時注意查緝排屑器絲杠與導軌的生存的年限；在工作結束前，應否正常免得導致切屑堆積將各伺服軸歸回原點后停機。
數控加工的零件有飛機和的總體墻板、房梁、蒙皮、隔框、飛機螺旋槳及其飛機發動機的機匣、軸、盤、葉子的磨具凹模和液體火箭發動機發動機燃燒室的特凹模面等。數控機床發展趨勢的前期是以持續運動軌跡的數控機床主導，持續運動軌跡控制。持續運動軌跡控制別稱輪廊控制，規定數控刀片相對性于零件按照規定運動軌跡健身運動。之后又大力推廣定位點控制數控機床。定位點控制就是指數控刀片從某一點向另一點挪動，要是終能地抵達總體目標而無論挪動線路怎樣。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。
通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的數控機床。控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過輸入介質得到數據，對這些數據進行解釋和運算并對機床產生作用;伺服系統根據控制 系統的指令驅動機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動; 檢測系統則是用來檢測機床執行件(工作臺、轉臺、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進行比較，根據其差別調整機床運動;機床傳動系統是由進給伺服驅動元件至機床執行件之間的機械進給傳動裝置;輔助系統種類繁多，如:固定循環(能進行各種多次重復加工)、自動換刀(可交換刀具、傳動間隙補償償機械傳動系統產生的間隙誤差)等等。 控制單元，數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。與普通機床相比，數控機床有如下特點: 1、加工精度高，具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3-5倍);
5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
