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設備主要結構：

該設備主要由頂部盛液灌、灌裝閥體、傳輸定位裝置這幾部分組成。

設備工作原理：

設備底部傳輸定位裝置根據灌裝頭的數量提前設定定位位置，灌裝瓶經過傳輸線傳送到設備底部灌裝位置，灌裝頭向下深入灌裝瓶內，根據提前設定好的灌裝計量進行灌裝。

   5.功率小：常壓灌裝不用真空泵，系統先進，制作精細，運動靈活，節電，運轉穩定。

   6.不破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高矮限制，回收瓶及歪脖瓶不到位自動復位，故不會破瓶傷機。

   7.軟啟動：整機啟動無沖擊力，運轉由低速到高速，對設備起到保護作用。

   8.計量調整：配有自動連續調量裝置，精度高，電動控制，操作方便，灌裝量數字顯示，讓您調量方便。

1.     調試前的準備

此機為自動吸料所接容器的高度不高于1米（不能直接接高位罐）接好管道，不能有滴漏或者漏氣的地方。也可用點鋼絲軟管一頭接灌裝機，另一頭接灌裝機，另一頭接三通管件放進料液內。是盡可能的選擇企業，相對來說會在質量技術等方面信得過，在一定程度上可以保證食用油灌裝機的質量，就算出現問題也不至于沒有維修的地方。將Ф8氣管插入機器內調壓過濾器接口處，（如氣路過長，須加大氣路管徑，防止壓力損失過大）壓力表顯示0.5MP   a，接上交流220V電源，指示燈亮。

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（3）減速調節    一般在接近灌完時，流速需慢一些，以免液體溢出。這時可調節氣缸上的減速開關（氣缸中間的感應開關）。減速開關向下移動就會提前減速。首先是壓蓋機操作的時候，壓蓋機基本上算是灌裝過程的最后一道線，全自動食用油灌裝機是靠氣壓達到壓蓋的，氣壓不夠，就會出現容器蓋松動或壓蓋不成功。減速開關向上移動就會推遲減速。如減速不滿意可配合氣路和電盤左邊的節流閥進行灌裝（灌裝量越小減SU 效果越差）。電盤左邊電磁閥上的節流閥可調節起始灌裝速度。氣路上的節流閥可調節末期的流速。節流閥調節時往外旋擰流速加大，往里擰流速減小

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三是該產品具有下料閥門控制系統，采用獨特專利技術，可灌裝含有大塊固態物質的半流體、粘稠體，和油、水、料分離的混合醬體；

　　四是它可以通過操作人員用腳踏控制開關，也可以設置光電感應開關，一次性自動完成計量、下料，將物料直接灌入容器中即完成一次動作。

　　使用方便，操作簡單，由人工手持容器，控制開關下料，并且根據客戶不同的物料，配制型號不同的設備，以適合各類液體物料，的灌裝。