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發布時間:2021-04-23 06:33  
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穩定土拌合站生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌合質量的好壞也事關工程質量,為了保證拌合質量和拌合效率,可以用挖掘機翻倒, 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時間。開 垛后,如果過濕,可以用挖掘機倒翻數遍,直到達到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩定土拌合站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。民用穩定土拌合機可以選擇自落式穩定土拌合機,適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小建材加工廠。因為在生產中,不僅要考慮到裝載機上料的效率,還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞,以及進料車輛不要影響現場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,便于捅料人員作業 ;但又不能上料太晚,否則就會斷料。 所以說穩定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。
下面為您講解一下當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法: 水穩拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障,說明此故障與調速控制線路無關。 于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后,發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。檢查穩定土拌合機各部位的連接線是否有破損影響了工作傳遞,如有破損應及時更換。清除并用砂紙打磨后機器工作即正常,這表明電樞與磁極間因充滿雜質而失去了其工作氣隙,二者之間形成了機械的硬連接,故原動機開啟后在不打開調速控制開關的情況下會直接帶動輸出軸4運轉,使調速電機無法調速。據此,我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶,應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質,廠家今后可以加設防護罩,以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。
穩定土拌合站設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩定土攪拌設備是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。穩定土攪拌設備在使用中,如何保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量呢?1、要選好穩定土攪拌設備在場區內的恰當位置;2、克服不良原材料對穩定土廠拌設備生產效率的影響;3、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題;a.注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,影響到攪拌設備的生產效率。b.及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落.4、解決好與攪拌設備配套機械及其他因素與攪拌設備協調配合的問題。4、減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動,使攪拌主機運行更穩定、可靠,同時降低了故障率,保證了設備性能。