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渦電流分選機日常維護的內容

　　設備的日常維護是由設備的維修人員或操作人員負責。目前的發展趨勢是由設備操作人員負責設備的日常維護，將設備操作人員培養成多技能工。

　　(1)檢查。操作員應對所管理的設備的運行狀況、運行參數、潤滑、振動、聲音、溫度、是否有異味等進行檢查，以人的感官或利用簡易檢測儀表來進行設備檢查。

　　(2)潤滑。首先檢查設備的潤滑狀況，潤滑油脂的溫度、壓力、液面、潤滑油有無變質，油路是否暢通等。定期化驗使用中的潤滑劑，給設備更換或補充潤滑油脂。

　　(3)清潔。對設備及附屬設備和周圍環境進行清掃，保持其本來面目和光澤，不能留有死角。將生產現場的所有物品加以定置、定位，按照使用頻率和目視化準則合理布置，有機垃圾，擺放整齊。

　　(4)緊固。在檢查中如果發現設備的非轉動部位的緊固螺栓發生松動，要及時上緊固定。

光電分選系統包括以下三個部分。

   ①給料系統其目的包括三方面:a。預先對固體廢物進行篩分分級，使之成為窄粒級物料;b.清除廢物中的粉塵;c.使預處理后的物料穎粒成單行排隊，逐一通過光檢區受檢。其功能是確保信號清晰，提高分離精度，保證分離效果.

   ②光檢系統光檢系統包括光源、透鏡、光敏元件及電子系統等。這是光電分選機的心臟，因此，要求光檢系統工作準確可靠，工作中要維護保養好，經常清洗，減少粉塵污染。

   ③分離系統是分選的執行機構，一般為高頻氣閥(頻率為300 Hz)。固體廢物通過光檢系統后，其檢測所收到的光電信號經過電子電路放大，與規定值進行比較處理，然后驅動執行機構，將其中一種物質從物料流中吹動使其偏離出來，.從而使物料中不同物質得以分離。

磁力滾筒

   磁力滾筒又稱磁滑輪，有永磁和電磁兩種，其中永磁滾筒應用較多。這種設備的主要組成部分是一個回轉的多極磁系和套在磁系外面的用不銹鋼或銅、鋁等非導磁材料制的圓筒.磁系與圓筒固定在同一個軸上，安裝在皮帶運輸機頭部(代替傳動滾筒)。

   將建筑垃圾均勻地鋪在皮帶運輸機上，當廢物經過磁力滾筒時，非磁性或磁性很弱的物質在離心力和重力作用下脫離皮帶面;磁性較強的物質受磁力作用被吸在皮帶上，并由皮帶帶到磁力滾筒的下部，當皮帶離開磁力滾筒伸直時，由于磁場強度減弱而落人磁性物質收集槽中.

   這種設備主要用于建筑垃圾的破碎設備前，以除去廢物中的鐵器，防止損壞破碎設備

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