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              強力壓球機報價廠家供應【騰達機械】

              發布時間:2020-12-26 15:33  

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              新型壓球機的用途:

              鞏義市騰達機械廠生產的新型壓球機與配套產品分年產5000噸、10000噸、30000噸、50000噸、10000噸,該機可把各種礦粉、鋼渣、氧化鐵皮、耐火材料、煤粉壓制成不同形狀的球團,便于燃燒、燒結。節約能源,減少污染,是新型的環保節能產品。我公司生產的新型壓球機在國內市場舊深受用戶歡迎,免費轉讓各種化學配方。壓球機對物料的要求是保證生產效率的關鍵:1、物料粒度應控制在小于1mm的顆粒應在30-40百分比。 


              新型壓球機的安裝調試:

              本機必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機的還要與輸送機高度水平等相對應,安裝完畢后,嚴格檢查各部件是否連接牢固,檢查機上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉,方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱,發現問題及時解決,一切正常后準備300公斤干料(不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料),進行干磨拋光,大約五遍左右,即可進行正式生產。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。在新型壓球機正常生產后最初階段一定要專人監視好,防止部件螺栓松動,發現情況立即停機,減速器和齒輪箱內的潤滑油,在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。型煤壓球機的工作原理:型煤壓球機工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。


              干粉做燃料容易壓火且運輸、使用不便,因此通常使用干粉壓球機等設備可將干粉壓制成球型、鵝蛋型、方型等塊狀。干粉壓球機,是將原料經過粉碎后直接上機生產,無需加水。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。

               

              干粉壓球機工作原理

              干粉壓球機設備工作時,主機由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、在機器使用壓制物料的過程中,要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內,球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內,就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損,所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團的質量,還保護了機器設備。

              干粉壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,生產機動靈活。如何對壓球機進行保養:1、對于壓球機外部灰塵要及時清理,避免落入機體內部,磨損內部零部件,及時清理壓球機上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應注意除塵,嚴謹使其侵入機器移動部位。



              壓球機的正確操作規程:

              1,壓球機操作在接班期間,要檢查壓球機的整體衛生,如果壓球機雙輥球窩衛生打掃不干凈,就會導致下料不均勻,也會影響壓球機的產量,同時也會對壓輥造成損壞。

              2,壓球機開機前要檢查,壓球機在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作,對設備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊,機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機生產,等壓球機轉速正常后在才能向機器內送料,加料必須均勻,停車時應先停止機器的給料,等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。相同產量的壓球機,部件的架構和用料更加優選,結構簡單緊湊,節約場地,工作可靠。


              3,壓球機設備正常運轉后,應該注意輸送機輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。另外設備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現象.檢查各軸承潤滑情況是否正常,有無過熱現象. 檢查各處密封是否嚴密,有無漏油現象.檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規格是決定生產能力的主要因素。

              4,壓球機生產過程中要隨時保持壓球機周邊衛生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。當班期間要保證衛生干凈。


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