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發布時間：2021-10-27 04:10
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凈化室的的凈化系統
凈化室的的凈化系統需要一致開啟嗎？
我們都知道凈化室可以對手術部的房間進行空氣凈化處理，防止空氣中的塵粒對病患造成不利情況。當手術室需要潔凈的空氣時，我們打開層流凈化系統就可以實現空氣的凈化處理，這也是手術室凈化工程實現的效果。
不過有些用戶可能有個疑問，層流凈化系統在手術過程中也要一直開啟嗎?小編的回答是需要一直開啟的。
層流凈化手術室的門是常閉的，所以整個手術室幾乎處于是密閉狀態的，為保持有潔凈和清新的空氣流入，保證室內人員的呼吸，層流凈化系統需要一直運行，尤其是手術中人員較多的情況下。
此外在手術過程中，人員的呼吸、衣物和走動出入都有可能帶動塵粒的飛竄，產生新的污染，影響到空氣凈化的效果，此時一直開啟層流凈化系統，就能做到動態的空氣凈化，保證手術室的潔凈度。
層流凈化手術室的正確使用方法應該是，手術前30分鐘開啟層流凈化系統，術中所有門處于關閉狀態，人員盡可能減少外出。手術結束后，做好凈化室的清潔工作，然后關閉層流凈化系統。
淺談重慶凈化車間施工規范
1、地面處理做自流平地面處理，鋪設2mm厚PVC地板。
2、根據規范要求，潔凈室在設計和安裝時應考慮使用中避免出現不易清潔的部位，本工程在進行凈化裝修時，門窗安裝與建筑、凈化空調、各種管線、照明燈具的結合部位縫隙要密封處理。
3、所有的配件、隔墻、吊頂的固定和吊掛件只能與主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。
4、建筑裝飾和門窗的縫隙應在正面密封。
什么是凈化車間的凈化級別？
什么是車間凈化工程？
車間凈化工程主要是消除一定空間內空氣中的顆粒、有害空氣、細菌等污染物，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明、靜電控制在一定要求范圍內，確保產品能夠在穩定良好的環境中生產制造。
凈化車間分為幾個等級，凈化等級越小越高；
也就是說，百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；
常見的凈化車間是十萬級凈化車間。
各級凈化車間的用途如何？
l100級；又稱無菌室和無塵室。允許微生物數：5浮游菌/m，顆?？刂圃?00/m以內。適用場合:醫院行業的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造、手術，包括移植和集成器的制造，對細菌特別敏感的患者的隔離；
l1000級；微生物允許數:1000浮游菌/mb；主要用于生產光學產品，也用于測試，組裝飛機陀螺儀和微型軸承；
l1W級；微生物允許數:100浮游菌/mu；車間內的顆粒控制在1W/mu以內。適用場合:小容量灌裝車間，直接接觸藥品包裝材料結尾處理車間；
l10W級；微生物允許數:500浮游菌/m，車間每顆?？刂圃?0W/m以內，適用場合:劑濃度車間；
l30W級；微生物允許數:1000浮游菌/m，車間顆?？刂圃?0W/m以內，適用場合:丸劑、顆粒包裝車間。
凈化車間的空氣通常通過三個過濾段。
氣流→①初效凈化→加濕→加熱→表冷→②中效凈化→風機送風→管道→③凈化風口→吹入房間→帶走灰塵細菌等。→回風百葉→初效凈化。重復這樣的一系列過程可以達到凈化的目的。
隨著設施的發展和電子商務的需求，對工作生產區域的凈化程度要求越來越高，而凈化門窗是員工進入潔凈室或無塵車間凈化設備通道。凈化門窗可以阻擋污染的空氣，門窗模具集成成型，無縫隙，耐腐蝕。
電子廠凈化車間特點：
電子廠凈化車間等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排氣按需控制、照度、潔凈室截面風速按設計或規范控制，電子廠凈化車間靜電要求極其嚴格。特別是對濕度的要求。由于廠房過于干燥，容易產生靜電，造成CMOS集成損壞。一般而言，電子廠凈化車間的溫度應控制在22℃左右，相對濕度應控制在50-60%之間(特殊清潔車間有相關溫濕度規定)。這時可以有效消除靜電，讓人感覺舒服。芯片生產車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子工廠凈化車間的重要組成部分。由于電子產品在制造和生產過程中對室內空氣環境和質量有嚴格的要求，主要控制顆粒和浮塵，對其環境的溫濕度、新鮮空氣量和噪聲有嚴格的規定。
