高溫煙氣余熱回收器供應商-濰坊和德-固原高溫煙氣余熱回收器

      玻璃窯爐煙氣余熱回收原理：在玻璃系列產品生產過程中，從池窯蓄熱室、換熱室（或換熱器）出來的煙氣一般在300℃以上。然后將這些煙氣通過熱管余熱鍋爐來產生蒸汽。蒸汽可用于生產加熱和霧化重油、管道 保溫，以及生活取暖等。也可以預熱空氣作為助燃空氣，干燥熱源或車間及辦公樓取暖。

      玻璃窯爐煙氣余熱回收優勢：煙氣側阻力降小，可以滿足工藝窯爐內負壓的要求；不易積灰，高溫煙氣余熱回收器供應商，設備具有熱水沖洗裝置，可以在線清洗；管壁溫度可以全部控制在煙氣以上，避免結露及低溫腐蝕；可連續長期運行，單根熱管的失效不影響整體設備的運行。

避免煙氣余熱回收器受熱面的磨損

將余熱回收器管排設計成膜式管排(或H型管排)，這種結構迫使煙氣流動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動，固原高溫煙氣余熱回收器，在同樣煙速下，與螺旋肋片式和光管式相比較是不易磨損的受熱面布置形式。而且由于每個煙道的邊界管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩邊流速低的分布方式。因此，管壁附近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，高溫煙氣余熱回收器銷售，緩解了飛灰對省煤器的磨損。另外，且煙氣流速對受熱面的磨損影響，布置受熱面時煙氣流速不宜過大，高溫煙氣余熱回收器生產，設計時通過調整管排橫向截距，來改變受熱面的煙速，可有效避免余熱回收器管排的磨損問題。

   隨著人們對于煙氣余熱回收的利用，其逐漸能夠滿足人們的行業需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收，下面簡要介紹下其在焦化爐中的應用。

   一般焦爐煤氣在燃燒室燃燒產生的廢氣，經過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后，經過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進入煙囪前，其溫度約為270—300℃，經過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用，浪費了可利用的廢熱能源。

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